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對於這個問題,我們前(qián)麵(miàn)也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定,但是由於改模的費用比較大,而且時間(jiān)周期長,所以我們技術員經過開會研討,找到了另外的一(yī)種捷徑:通過更(gèng)換注塑材料來解決!
材(cái)料上的解(jiě)決措施是如何(hé)展開的呢?
1.結晶和無定型材料
結晶材料的收縮要大於無(wú)定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中,分子鏈有序排(pái)布形成晶體,所以結晶(jīng)材料的體積收縮(suō)要大於無定型材料。因此,相(xiàng)對而言,結晶材(cái)料更容易產生縮痕或縮孔。某項目(mù)的碎紙機外殼,采(cǎi)用增強PP取代ABS,雖然材料的收縮率近似,製件在尺寸方麵沒有(yǒu)問題(tí),但(dàn)在筋位處縮痕比ABS明顯,需要調(diào)整筋位厚度或基麵厚度,或者調整流道和澆口的尺寸,加(jiā)強保壓補縮。
2.黏度
材料的黏度越高(gāo),充模(mó)阻力(lì)越(yuè)大,填充越困難(nán),保壓補縮效果越差,因此越容易產生縮痕(hén)或縮孔。因此,注塑加工廠家的技術員(yuán)發現要改進製(zhì)件的縮痕和縮孔,提高材料的流動性是(shì)一個可行的方案。
3.填充物
填充物的加入有利於增加製件表層的強度,抵抗芯層的收縮應力,製件不容易產生縮痕,而傾向於產生縮孔。需要注意的是,纖維增強的材料,在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差(chà)別。由於玻纖取(qǔ)向平行於流動方向上(shàng),起到支撐作用,因此在該(gāi)方向上收縮較小,而在垂直於流動方向上收縮較大。
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