如何有效提高模（mó）具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳亚洲无码视频二区模具廠家的（de）老工程師給你帶來幾個有效提高（gāo）模具加工精度的方法。

有效提高加（jiā）工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤（wù）差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精度，控製（zhì）工藝係統受力（lì）、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應力（lì）引起的變形、測（cè）量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工（gōng）誤差的各項原始誤差（chà）進行分析，根據不同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措（cuò）施解決。對於精密零件（jiàn）的加工應盡可能提高所使（shǐ）用精密機床的幾何精度、剛度和（hé）控製加（jiā）工熱變形;對具有（yǒu）成（chéng）形表麵的零件加工，則主要是如何減少（shǎo）成形刀具形狀誤差和刀具的安裝（zhuāng）誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要（yào）因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差（chà）補償法，是人（rén）為地造出一種新的（de）誤差，去抵消原（yuán）來工藝係統中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使兩者大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差去抵（dǐ）消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向（xiàng）相反，從而（ér）達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差（chà）

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多（duō）。如當機床精（jīng）度達不到零件加工要求（qiú）時，常常不是一味提高機床精度，而是從工（gōng）藝上或夾（jiá）具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度（dù）的方麵（miàn）去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序（xù）的加（jiā）工誤差，或（huò）者由（yóu）於工件材料性能改變（biàn），或者上道工序的工藝改變(如毛坯精（jīng）化後，把原來的切削加工工序取（qǔ）消)，引（yǐn）起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法（fǎ）的（de）實質就是把原始誤差（chà）按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化（huà）原始誤差

對配合精度要求很高（gāo）的軸和孔，常采用（yòng）研（yán）磨工（gōng）藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精度，但（dàn）它能在和（hé）工件做（zuò）相對運動過程中對工件（jiàn）進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部分)，使工（gōng）件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這（zhè）就是（shì）誤差（chà）均化法（fǎ）。

6. 就地加工法

在模具加工（gōng）和裝配中，有些精度問題牽涉到零件（jiàn）或部件間的相互關係，相當複（fù）雜，如果一味（wèi）地（dì）提高零、部件本身（shēn）精（jīng）度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就（jiù）地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解（jiě）決看起（qǐ）來非常困（kùn）難的精度問題。就地加工法（fǎ）在機械零件加工中常（cháng）用來作為保證零件（jiàn）加工精度的有效措施。

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