雙色模具通常有（yǒu）兩（liǎng）副模具，一半裝在（zài）雙色模注塑機的定模固（gù）定板上，也就是有注塑澆口的一側（cè）。另一半裝（zhuāng）在動模回轉板上,即模具頂出的一側（cè），這兩副模具的動模在（zài）一（yī）般情況下是完全一樣的。而一次定模和二次（cì）定模不一樣，當一種材料注塑完畢後，定（dìng）、動模在注塑機拉力下被打開（kāi），一次動模帶著一次產品旋轉180，此時動模不頂出，然後合模,進行二種材料的注塑。保溫冷卻後（hòu），定、動模被打開，動（dòng）模側產品被頂出，每個成形周期內都（dōu）會有一（yī）模一次產品及一（yī）模二次產品產生。

1、前模的兩個形狀是不同的（de），分別成型1種產品，而後模的兩個形狀（zhuàng）完（wán）全一樣。

2、模具的前、後模以旋轉180度，旋（xuán）轉時必須保證前後吻合。工作時必（bì）須做這個檢查動作，因為此點（diǎn）對（duì）模架定位加工（gōng）要求較（jiào）高。前模麵板加A板的總厚度不能少（shǎo）於170mm。這個要（yào）仔細檢查注（zhù）塑機的型號（hào）及其他參考數據。

3、在（zài）設計二次注塑的母（mǔ）模時，為了避免二次母模擦（cā）傷一次已（yǐ）經成型好的產品膠（jiāo）位，可以設計一部（bù）分避（bì）空。但是必須慎重考（kǎo）慮每（měi）一處封膠（jiāo）位的強度，即：在注塑時，是（shì）否會（huì）因為在大的注塑壓力下，使塑膠發（fā）生變形，導致二次注塑可能（néng）會（huì）有批鋒產生的可能（néng）。

4、在注塑時，一次注塑（sù）成型的產品尺（chǐ）寸可以略微大一點，原因是使它在二次（cì）成型時能夠與另一個公模壓得更緊（jǐn），以達（dá）到封（fēng）膠的作用。並注意在二次注塑時，塑膠（jiāo）的流（liú）動是否會衝動一次（cì）已經成型好的產品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要想（xiǎng）辦法改變。

標題（tí）：雙色模具工作原理 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1621.html

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文章關鍵詞：雙色模具工作原理（lǐ），注塑模具