(一)塑料品種對（duì）熱流道澆注係統的適應性當利用（yòng）熱流（liú）道澆注係統成型塑件時，要求塑料的性能具有較（jiào）強的適應性。

(1)熱穩定（dìng）性好：塑料的熔融溫度範圍寬，黏度變化小，對（duì）溫度變化不敏感，在較低的溫度下具有良（liáng）好的流動性，並在（zài）高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對壓力敏感：塑料的黏度或流動性對壓（yā）力變化敏感，且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化溫度（dù）和熱變形溫度高：塑件在溫度較高的狀態下即可取出，既可縮短成型周期，防止澆口固（gù）化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發（fā）生的起（qǐ）皺變形現象。

(4)比熱（rè）容小：既能快速冷凝，又能快速熔融。從原理上講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料都可以采用熱流道澆注係統成型（xíng），但目前（qián）應用較多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流（liú）道（dào）形式是利用塑料比金屬導熱差的特性，東莞（wǎn）市馬馳科注塑（sù）模具廠將流道的截麵（miàn）尺寸設計得較大，讓靠近（jìn）流道表壁的塑料（liào）熔體因溫度較低而迅速冷凝成一個固（gù）化層，這一固化層對流道中部的熔融塑料產生絕熱作用。

(1)井式噴（pēn）嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡單的絕熱式流道，適（shì）用於單型腔注射模。這種形式的（de）絕熱流道是在注射機和注塑模具入口之（zhī）間裝（zhuāng）設一個主流道杯，杯外側采用空與井（jǐng）壁接觸（chù）的氣隔熱，杯內開有（yǒu）一個（gè）截麵較大的（de）錐形儲料井，熔體對流（liú）動的熔體形（xíng）成一個絕熱層，使（shǐ）得部位的熔（róng）體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴嘴的一般形式及推薦使用的（de）尺寸（cùn）;改（gǎi）進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴嘴（zuǐ），每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流道杯在彈簧作用下也將隨（suí）著噴嘴後退，這樣可以避免因二（èr）者脫離而使儲料井內的塑料固（gù）化;是一種主流道杯（bēi）上帶有（yǒu）空氣隙的井式噴嘴結構，空氣隙在主流道杯和注塑模具之間起絕熱層作（zuò）用，可以（yǐ）減（jiǎn）小儲料井內塑料熱量向外散（sàn）發的數量，同（tóng）時噴嘴伸入主流道杯的（de）長度有所增大，也可增加噴（pēn）嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大（dà）噴嘴對儲料井傳熱麵積的井式（shì）噴嘴結（jié）構（gòu），可（kě）以防止儲料井內和澆口附近的塑料固化，注射完畢（bì），可使主流道杯（bēi）內凝料隨噴嘴一起拉出，便於清理流道（dào）。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道又稱絕（jué）熱分流道，有直接澆口式和點澆口式兩種類型（xíng）。是直接澆口（kǒu）的形式;是點澆口的形（xíng）式。這類流道的周圍（wéi）有一固化絕熱層（céng），為使流道能對其內部（bù）的塑料熔（róng）體確實起到絕熱作用，其截麵尺寸都取得相（xiàng）當大並多采用（yòng）圓形截麵，分流道直（zhí）徑取16~32mm,可達（dá）75mm.為了加工分流道（dào），注塑模具中一般增（zēng）設一塊分（fèn）流道板（bǎn）,同時在其上麵開凹槽（cáo）以減小分流道（dào）對（duì）模板（bǎn）的傳熱。

(三)加熱流道

注塑（sù）模具（jù）熱流（liú）道澆注係統設計，加熱流（liú）道是指在流道內或流道（dào）附近設置加熱器，利用（yòng）加熱的方法使注射（shè）機噴嘴到（dào）澆口之間的澆注係統處於高溫狀態，從而讓澆注係統（tǒng）內的塑料在生產過程中（zhōng）一直保持熔融狀態。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是（shì）一種簡單的加熱流道，它是將普通噴嘴加長以後能與注塑模具上（shàng）的澆口部位直接接觸的一種特別噴 嘴，其自身也可安裝加熱器，以便（biàn）補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊（shū）要求下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴嘴（zuǐ）隻適（shì）用於單型（xíng）腔模具結構，每次注射完畢後，可使噴（pēn）嘴（zuǐ）稍稍離開注塑模具，以盡量減（jiǎn）少噴嘴（zuǐ）向注塑（sù）模具傳導熱量（liàng）。為頭部是（shì）球狀的（de）通用式延（yán）伸 噴嘴。噴嘴的球麵與模具留有不大的間隙，在一次注射（shè）時，此間隙即為（wéi）塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄（báo）處在澆口（kǒu）附（fù）近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝固。澆口以外的絕（jué）熱 間隙以不超過1.5mm為宜。澆口的直徑一般（bān）為0.75~1.2mm.與井式噴嘴 相比（bǐ），澆口不易堵（dǔ）塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕熱流道是介於絕熱流（liú）道和加熱流道之間的一種流道形式。如果設計合（hé）理，可將（jiāng）注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱（rè）器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針（zhēn）的半絕（jué）熱流道示意圖，在澆口始端和（hé）分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延伸到（dào）澆（jiāo）口中，這樣可以有效地將澆口附近（jìn）的塑料加熱，以（yǐ）保證澆口在較長的注射間歇時間內不發生凍結固化。加熱探針可用導熱性良好的鈹青銅製造，其內部的加熱 元件（jiàn）可用變（biàn）壓（yā）器控（kòng）製。

(3)多型腔熱流道：這類注塑模具（jù）的結構形式很（hěn）多，但（dàn）大概可歸納為兩大（dà）類，一類為外（wài）加熱式，一類為內加（jiā）熱（rè）式。 外加熱式多型腔（qiāng）熱分流道注射模（mó）有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道（dào）板，主流道和分（fèn）流道的截麵均（jun1）采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑，轉折處圓滑過渡，分流道（dào）端孔需采用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅製密封墊（diàn）圈堵住，以免（miǎn）塑料熔（róng）體泄（xiè）漏，熱流道板利用絕熱材料或利用空（kōng）氣（qì）間隙與注塑模（mó）具其餘部分隔熱，其澆口形式也有主（zhǔ）流道型澆（jiāo）口和點澆口兩種，常（cháng）用的是點澆口。

注塑模具熱流道澆注係統設計，內加（jiā）熱式多型腔熱分流道注射模的共同（tóng）特點是，除（chú）了在熱流道噴嘴和澆口部分設置內加熱器之外（wài），整個澆注係統雖（suī）然也采用分流道板，但所有的流道均采用內加熱方式而不采用（yòng）外加熱。由於加熱器安裝在流道部位（wèi），流道中的塑料熔體（tǐ）可（kě）以阻止（zhǐ）加熱器直接向（xiàng）分流道板或注塑模具本身散熱，所以能大幅度（dù）降低損失並相應提高（gāo）加熱效率。

(4)二級噴嘴：采（cǎi）用導熱性優良的鈹青銅或（huò）具有（yǒu）類似導（dǎo）熱性能的其他合金製造二級噴（pēn）嘴，是為了縮小熱流道板與澆口之（zhī）間的溫差，以盡量使整個澆注係統保持溫度一致，同（tóng）時以防（fáng）澆口在注射間隔凍結固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑（sù）模具熱流道（dào）澆注係統設計，使用熱流道注射模成型黏度很低的塑料時，為了避免產生流涎和拉（lā）絲現象，可采用閥式澆口。閥式澆口的工作原理為：在注射和（hé）保壓（yā）階段，澆口處（chù）的針（zhēn）閥開啟，塑（sù）料熔體通過二級噴（pēn）嘴和針（zhēn）閥進入型腔，保（bǎo）壓（yā）結束後，針閥關閉，型腔內的（de）塑料不能倒（dǎo）流，二（èr）級（jí）噴（pēn）嘴內的塑料也不能（néng）流涎。

標題：注塑模具熱流道澆注係統（tǒng）設計 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1620.html

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