注塑機螺杆長時（shí）間在高溫、高壓、高機械扭力（lì）及高磨（mó）擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝條（tiáo）件所需，而磨擦造成的（de）損耗則不可避免

如今很多（duō）工廠裏的工作都已用上自動化機（jī）器人代替人（rén）工，比如手機（jī）外殼注塑這個任務現在已經交給（gěi）了自動化機（jī）器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計前（qián）需要詳細分析，規劃。避（bì）免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品後，首要進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產（chǎn）品成型的各工藝（yì）要求，確定成型需（xū）要（yào）用到的（de）工（gōng）藝。

“我國（guó）注（zhù）塑行業正麵臨（lín）由傳統注塑向智（zhì）能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工（gōng）業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂（guì）敬日（rì）前在北京指出，工業4.0的（de）發展為注塑產業帶來了發展新（xīn）機遇，整（zhěng）個產業正加速（sù）由傳統型注塑過渡到智能化（huà）注塑，但轉型過程（chéng）中仍要攻克一係（xì）列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的應用市場，對汽車模具產業的拉（lā）動作用也（yě）是（shì）顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公司來說，歐洲汽車市（shì）場的困境所帶來（lái）的影響有限。但也有令人擔（dān）憂的跡象顯現，譬如某些汽車製造商的產量下降。

選購注塑機前（qián）如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性（xìng）價（jià）比高（gāo）的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必（bì）須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行（háng）退磁，不能帶有磁性，否則易發（fā）生堵料。模（mó）具使（shǐ）用企業要做詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些（xiē）部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信（xìn）息資料，以及該模具的成型工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高（gāo）生產效率。應在（zài）注塑機（jī）、模具正常（cháng）運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信（xìn）息可確定模（mó）具的（de）現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供（gòng）的（de）信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的模具與人們的（de）生活息息相關（guān）。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品（pǐn）有90%都來自（zì）模具成型，通過模具廠生（shēng）產出（chū）模具，然（rán）後進行注塑，得到我們所需的塑料產品。那麽找模具廠做（zuò）模具好一點的有哪些呢？