1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統，也稱為（wéi）澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從（cóng）噴射（shè）器噴嘴到腔（qiāng）體的必要通（tōng）道。流道係統（tǒng）包括主（zhǔ）通道、分流器和（hé）門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道（dào）向下是指從其（qí）中注入噴（pēn）嘴與（yǔ）模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過（guò）模具（jù）的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分（fèn）流道或亞流道（dào）。通過模具設計，它可（kě）以進一（yī）步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以平滑地（dì）轉換熔融塑料的（de）流動，多腔模具具有在每個腔體中均勻（yún）分布塑料的功能。

　　門

　　也稱（chēng）為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高剪切速（sù）率可以改善塑性流動（由於塑性剪切（qiē）變稀（xī）特（tè）性）；粘性加熱的加熱效果是（shì）增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並（bìng）密封，從而防止塑料向後流（liú）動，防止（zhǐ）模腔壓力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆（jiāo）道係統和（hé）塑料（liào）部（bù）件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料直接進入腔體，影響填充質量和關閉澆口。通（tōng）常，冷井位於主流（liú）道的末端，但如果（guǒ）分流道較長，則需要在最後（hòu）打開冷井。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔（qiāng）體布置研究

　　1）請（qǐng）采取平衡安排。

　　2）由於空腔的布置和澆口的開口是對稱（chēng）的，因此（cǐ）不會發生模（mó）具的不均勻的力（lì），從而發生模（mó）具溢出的問題。

　　3）腔（qiāng）體布置（zhì）盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考慮因素

　　1）可以將熔融塑料平穩地填充到（dào）空腔中而不產生渦電流，並且（qiě）可以平穩地排空。

　　2）避（bì）免塑料熔體前端的芯（xīn）部和小直徑（jìng）金（jīn）屬嵌件受到衝擊，以防止芯部（bù）移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失考慮（lǜ）因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程應該（gāi）很短。

　　3）流路的橫截（jié）麵積必須足夠大（dà）。

　　4）突然改變流動方向，以免彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向（xiàng））。

　　5）流（liú）道加工過程中表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必（bì）要的注射壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填（tián）充所述多孔流路應當平（píng）衡時被（bèi）采用，並且塑料應盡可能同時（shí）為了保證模製部件的質量的（de）一致性填充（chōng）。

　　2）分流通道應（yīng）盡可能采用自然平衡（héng）的布（bù）置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流量或（huò）壓力降，減少了信道（dào）的體積（長度或橫截麵麵積），以及減少的發（fā）生和該通道的廢物回收的成本（běn）。

　　考（kǎo）慮冷材料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統，以補充冷塑性的波前中的早（zǎo）期階（jiē）段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影（yǐng）響填充質量。

　　關於排氣的考（kǎo）慮

　　塑（sù）料（liào）應平滑地引導，以便填充在（zài）空腔中的空腔中，並且空氣以避免（miǎn）與封裝和燃燒的問題可以順利（lì）排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封（fēng）、針腳、流（liú）痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於壓力（lì）或0X1776不足的不（bú）均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修（xiū）整門的便利，閘門標記不具有的塑（sù）料部件和應（yīng）用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考（kǎo）慮

　　最大限度地（dì）減少所（suǒ）需（xū）的後處理，縮短成型周期（qī），提高生（shēng）產效（xiào）率。

　　要考慮（lǜ）的要點

　　為了（le）避免模製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度（dù）或（huò）較短的L / T，避免使用（yòng）過長或過小流路的。

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