優質模具產品（pǐn）是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成（chéng）型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應（yīng）該了解“注塑模具如何規（guī）範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需（xū）參照成型工藝記（jì）錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人（rén）員)檢查確認後，方可批量生產（chǎn）。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人（rén）員問清（qīng）楚有關產（chǎn）品開（kāi）機要求（qiú）、質量要求、加工要求、包裝要求（qiú）及注意事項，嚴禁在不（bú）熟悉產品質（zhì）量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機（jī）位“作業指導書”的要求去操作和控製（zhì）產品（pǐn）質量，不（bú）得將不合格產品（pǐn）流入成品箱中。

4、操作（zuò）工需按要（yào）求對每（měi）個注塑模具（jù）產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣（yàng）品，對其內部結構進行認真檢查，留意（yì）是否有斷柱、盲孔、缺膠等（děng）不（bú）良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持（chí）工作（zuò）台麵幹淨整潔，產品要輕拿（ná）輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從（cóng）模具中取出時（shí）需小心操作，勿讓產品碰到模（mó）具或產品互相碰撞，防止碰傷或（huò）刮傷（shāng）產品。

6、剪水口需小心操作，水口（kǒu）位應剪平，勿（wù）剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或（huò）頂針杆（gǎn）滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內（nèi）有不良品時，應予以分開擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對（duì）其進行返工處理（lǐ）。