注塑模具是一種生（shēng）產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具（jù）生產時候有異常時（shí），應該先暫停生產檢修模具，今天（tiān）深圳亚洲无码视频二区塑膠模具（jù）生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修（xiū）時容易忽視的八個（gè）方麵。

1、查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有（yǒu）生鏽或潮濕現象（xiàng），那就意味著內部冷（lěng）凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休地運行，而是在晚上或是（shì）周末（mò）會關機的話，發（fā）生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2、記得提醒操作員不（bú）要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉–要是操（cāo）作員碰（pèng）巧看到模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼（gāng），那有可能其實是個點水（shuǐ）口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不（bú）至於破壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己（jǐ）所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行（háng）止扣–對於全年不休運（yùn）行（háng）的機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交（jiāo）互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器（qì）的時候就已經測量過它的（de）電阻值，現在就是時候再（zài）次測量並進行（háng）對（duì）比了。如果電阻值有上下10%的浮（fú）動，就該考慮替換加熱器以確保（bǎo）它不會（huì）在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值，那現在就測（cè）量（liàng）一（yī）次並將所得的數值用做今（jīn）後檢查該加熱器（qì）時的參考數據（jù）。

5、 查（chá）看導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否（fǒu）有刮損（sǔn）或擦損等痕跡（jì），這種磨損是由於缺乏潤滑（huá）的關係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽您還（hái）可以通過（guò）給導柱（zhù）和導套多（duō）加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能（néng）無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流（liú）情況–在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的水不清澈或是有顏色就可（kě）能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn）題（tí）就將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常（cháng）用的任何方法進行清理)。改（gǎi）進工廠的（de）水（shuǐ）處理係統能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經（jīng）過一（yī）年的（de）時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上（shàng）一層潤滑劑防止擦傷（shāng）或斷裂。

8、查看（kàn）熱灌嘴的（de）半徑區域是否有斷口 – 斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴裏（lǐ）的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時（shí）從注塑料筒組件帶來的夾持力所造（zào）成的。問題的成因也有可能是中心線沒（méi）有對準。

在發現斷口（kǒu）時要考慮這（zhè）兩種可（kě）能性。如果所受的破壞已嚴重（chóng）到不能防（fáng）止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏(模具使用者從（cóng）前使用的一（yī）個術語：指在導套（tào）和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替（tì）換澆口套（tào）。