塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包（bāo）含的工藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這（zhè）其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等（děng）都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用（yòng）不同的塑料、產品要求（qiú）等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓（yā）力（lì），塑料在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很大阻力（lì）的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重（chóng）量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是（shì）需要注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來（lái）合理界定注射壓力控（kòng）製的。 

四、注射速度，注射速度的快（kuài）慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要（yào）通過調節單位時間內向注射油（yóu）缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度（dù）和熔料溫度，熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能（néng）起主要作用。 

塑膠模（mó）具沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是（shì）一個熔（róng）融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重（chóng）要的作用。