塑料注塑加（jiā）工的主要注（zhù）意事項和（hé）其中的包含的工（gōng）藝： 

一、注塑產（chǎn）品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑（sù）生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的（de）溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求（qiú）; 

這（zhè）都（dōu）使得注塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要求（qiú）等情況（kuàng）下（xià），其模具溫度的控製是不（bú）一樣的。 

三、熔融塑料（liào）注（zhù）射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力（lì）的，這使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密（mì）度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成（chéng）為報廢品（pǐn）。這是需要注射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來（lái）合理界定注（zhù）射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調（diào）節單（dān）位時間內向注射油缸供（gòng）油多少來（lái）實現（xiàn）。 

五、料筒溫度和熔（róng）料溫度（dù），熔料溫度可（kě）在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能（néng）起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要的作用。