1.推杆頂出的注（zhù）意事項

(1)當自攻螺（luó）釘（dìng）柱較高而（ér）又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱可以（yǐ）順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的（de）部位，通常將推杆設置在較低的位置效（xiào）果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推（tuī）杆距冷（lěng）卻（què）水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件（jiàn）有一大而薄的平麵（miàn）時，即使對注塑模具加工（gōng）型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且（qiě）推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配（pèi）用的自攻螺釘固定膠柱通（tōng）常要在底部加推（tuī）杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意（yì）事項如下。

a.透明塑（sù）件（jiàn）應視其用途及外（wài）觀盡量少用推杆，推杆的排布要（yào）講究美（měi）觀，比如放在正中（zhōng）間（jiān）或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片（piàn）)柱（zhù）下方不便排推杆（gǎn）時，推杆（gǎn）宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱（zhù）為斜麵或弧而時，推杆（gǎn）排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有（yǒu）推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透（tòu）明塑件上不能有推杆（gǎn）痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的（de）推出方法有六種（zhǒng）方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小（xiǎo）推力不（bú）能，太（tài）大塑件反而會（huì）有縮痕（hén）;(b)(c)中推杆直徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中（zhōng）推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時（shí），推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可（kě）以自動切（qiē）斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑（sù）件，在脫模時，有（yǒu）些推杆也往往采用延時推出（chū）的方法，如電（diàn）視機外殼就是先由推塊推（tuī）出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及（jí）注意事項

注塑模具（jù）推杆頂出的注意（yì）事項，推管又叫司筒。當注塑模（mó）具塑（sù）件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件（jiàn）為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表（biǎo）麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設（shè）計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於（yú）底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管（guǎn）型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根（gēn）推管相距較近（jìn），或（huò）推管型芯必須防轉時，固（gù）定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有（yǒu）多個推管但相距較（jiào）遠時，推管型芯可（kě）用無頭螺（luó）釘（dìng）固（gù）定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動（dòng），這（zhè）是必（bì）須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製（zhì）為L1+(5~10mm),英（yīng）製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注（zhù）塑模具推管與推管型（xíng）芯按（àn）公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應（yīng）優先采用注（zhù）塑模具（jù）標準規（guī）格，推管（guǎn）外（wài）徑必須小於所推圓柱的外徑（jìng），保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管（guǎn）要有足夠的導向配合（hé）長度，通（tōng）常為10~20mm.若頂出行程大於（yú）E,則須設置（zhì）限位柱4,使C>F。

(5)一（yī）般所配推管（guǎn）型芯的長（zhǎng）度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型（xíng）芯的（de）長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號（hào）表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯（xīn）長度)。當注塑模具加工推（tuī）管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采（cǎi）購時（shí）需注明括號（hào）內推管型芯的長度。

(8)推管的壁（bì）厚必（bì）須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯（xīn）(又叫司筒針)固定位置不能與注（zhù）塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推（tuī）管直徑（jìng）≤3mm,且長度（dù）L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管（guǎn）強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可（kě）參照標準有托推杆，N值確（què）定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需（xū）減小孔底部的壁厚（hòu），推（tuī）管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同（tóng），有內、外側倒角的自攻（gōng）螺柱若采用推管結構1,則推管壁較（jiào）厚，強度、剛（gāng）度較（jiào）好，但口（kǒu）部有（yǒu）火角銳邊，安全（quán）性（xìng）和使用壽命都較（jiào）差。推管結構2比結構1的安全性和（hé）使用（yòng）壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模（mó）具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距（jù）離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁（bì）和不允許有推杆痕跡（jì）的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件（jiàn）)。其特點是推力均勻，脫模（mó）平穩，注（zhù）塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。

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