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注塑模具分流道(dào)平衡布置

文章來(lái)源: 亚洲无码视频二区模具 人氣:6759 發表(biǎo)時間:2023-05-05 10:34:13

[導讀]:注塑(sù)模(mó)具分流道平衡布置,在同一注塑模具 中成型兩件或兩件(jiàn)以上大小較(jiào)為懸殊(shū)的塑件,為了保(bǎo)證在注射(shè)時塑料熔(róng)體能同時(shí)充滿注塑模具上大小不同的型腔,隻是采用分流道平衡布置往往起(qǐ)不到作用。這時可以通過修(xiū)正分流(liú)道的方法來達(dá)到各型腔平衡進料,即采用不同的流道截麵積(jī)和流道長(zhǎng)度。

注(zhù)塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明,要使熔體同時充滿型腔,流道長度和截(jié)麵(miàn)積必須與塑件的重量成正比,見下式: W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔(qiāng)成型(xíng)塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的(de)橫截麵麵積(jī); L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的數量。


以上公式說明,分(fèn)流道的截麵積和塑件的重量成正比,而流道的長度和塑件重(chóng)量成反比。根據這一原理,在一模多腔,且各腔大小不(bú)同的情況下,較大的塑件應(yīng)該布(bù)置(zhì)在離主流道較近(jìn)的位置,而較小的塑件(jiàn)應該布置在離主流道較遠的位置。如果(guǒ)無法做到這一點,也要設法改變分流道的長度,努力(lì)做到各腔(qiāng)進料大致平衡。


注塑模(mó)具分流道平衡布(bù)置,該注塑模具加工中共有五件(jiàn)不同的塑(sù)料產品,隻有一件一出四,其餘都是(shì)一出(chū)一,而且注塑模具加工塑件型(xíng)腔特別大。其中的(de)澆注係統不合理,原因是:塑件型腔和體積較小(xiǎo),分流道又較短,注塑時很快被填滿,成(chéng)型(xíng)過程和其他型腔相比,尤其是和型腔相比,差別很大(dà),各腔收(shōu)縮率無法做到(dào)一致,影響塑件的(de)尺寸精度,甚至造(zào)成注塑困難:型腔難以填滿,為了填(tián)滿型腔必須(xū)加大注射壓力,注射壓力加大(dà)後(hòu),型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注係統,它改變了各腔分流(liú)道的長度,並且在型(xíng)腔中增加了一(yī)個澆口,這樣就可以使各腔的進料做到大致平衡。


1.大小不(bú)同的型腔采用大小(xiǎo)不同的澆口


(1)一模多腔,各腔相同此時如果不能采用平衡的分(fèn)流道,注塑模具廠可采用澆口平衡法,以達到(dào)同時充滿各型腔的目標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改變澆(jiāo)口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵積,主要是改變澆口的寬度。


(2)一模多腔,各腔不同如果一模中的各腔投影麵積不同,也可以采用不同(tóng)大小的澆口來平衡進料。方法是:先確定其中一個型腔(qiāng)的澆口(kǒu)尺寸,再求(qiú)出各型腔的體積之(zhī)比。根據型(xíng)腔體積之比等於澆口截麵積之比(bǐ)來確定其(qí)他澆口的(de)尺寸。注塑模(mó)具廠采用澆口來平衡(héng)進料(liào)時,澆口尺寸盡(jìn)量取偏小(xiǎo)值,試模時根據具體情(qíng)況再修正。


2.采(cǎi)用“藕節形”分流道


“藕節形”分流道又叫二次分流道,方法是局部改變分流道的直(zhí)徑,這(zhè)種分流道通常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸殊的(de)場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試,L取5~10mm.為了調試(shì)方便,在“藕節形”處通常設計鑲件,鑲件兩麵都有分流道,以便隨時更換(huàn)和調整,


3.改變(biàn)塑件(jiàn)不同部位的壁厚


由於結構和外觀的原因,有時澆口位置可能是確定的,塑件(jiàn)為一個矩形盤,澆口必須在矩形盤,如果(guǒ)各處采用相同的壁厚2.0mm,由於淺色(sè)區域(yù)流動路徑很短,它將先於深色區域被(bèi)充填(tián) 滿,形成不平衡流動。


可以通過以(yǐ)下方法來實現流動(dòng)平衡。導流,即增加壁厚以加速流動。注塑模具廠將深色區域(yù)的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流,即減少壁厚以減慢流動。將淺色區域的壁厚(hòu)從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模(mó)具廠(chǎng)調整(zhěng)塑件的壁厚,使注塑模具加(jiā)工塑(sù)件獲得平(píng)衡的流動秩序,導流和限流各有其優缺點。導流會增加注塑模具塑料用量,並(bìng)會延長冷卻時間,從而可(kě)能會因冷卻(què)不(bú)均勻而造成塑件翹曲。


注塑模具(jù)分流道平(píng)衡布置,然而,這種方法可以采用較低的(de)注(zhù)塑模具加工壓力以降低澆口(kǒu)附近的應力大(dà)小,並且能得(dé)到較好的流(liú)動(dòng)平衡,仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約材料,且(qiě)不會延長冷卻時間,但(dàn)會增加(jiā)填充壓力。究竟采用導流還是限流,要取決於應(yīng)力和壓(yā)力的大小,有時兩種方法同(tóng)時采用能收(shōu)到更好的效果。導流和限流主(zhǔ)要應用於大型的箱蓋、麵(miàn)殼(ké),以防止注塑模具加工塑件變形,或用於解決塑件局部困(kùn)氣。


標題:注塑模具分流道平衡布置 網址:http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1626.html

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文章關鍵詞:注塑模具分流(liú)道平衡布置,注塑模具
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