注塑模具是需要反（fǎn）複使用的，在許多效（xiào）率工廠當中（zhōng），周（zhōu）期（qī）性短，反複性（xìng）高，在滿足精度要求的同（tóng）時，注塑模具還要達到較長的壽命，考慮到合模工藝，射膠工藝流程，保持壓力工藝流程，冷卻工藝流程，開模具工業（yè）流程，製品取出工藝（yì）流程，針對每一個環節，注塑模具設計與製造都必須給出方案（àn），否則就可能（néng）帶來模（mó）具（jù）報廢。

注塑模具設計與製造要（yào）結合多項技（jì）術的（de）應用，包括仿真技術，泡（pào）沫注塑技術，微型（xíng）注塑（sù）技術，水輔助注塑技術，高填充複（fù）合注塑技術，混合特（tè）別注塑成型工藝，模具技術，這些技術被廠商廣泛采用，也是設計與製造過程當中必須融合的技術，從1868年第1台注塑模（mó）具機器出現以來（lái），關於注塑（sù）模具設計與製造技術經過了多次（cì）迭代。

注塑模具設計與製造難點當中，最難的部分（fèn）是設計，要考慮到成型精度，物料（liào）的性質，溫度，密（mì）度，以及模具使用（yòng）的壽命（mìng），還要考慮到塑化壓力，注射壓力，成型周期，保（bǎo）壓壓力與時間，背麵（miàn）壓力，否則模具（jù）製造出來很可能存在缺陷，如果壽命（mìng）不達標，就會增加廠商的製造成本，如果精度不（bú）達標（biāo），就會導致批量產品報廢，好的設計相當於成功了一半。

在模具（jù）製造工藝當中，又（yòu）涉及到模具的材料應用，各種合金都可以被應（yīng）用在模具製造領域，例如鋅合金，不鏽鋼，銅基合金，鋁合金（jīn），高碳鋼，不同的合金在生產模具過程中又要應用不同的冶煉技術，是使用鍛造（zào）法，還是使用鑄造法，後續要（yào）使用車床進行精加工，例如CNC技術，激光切割技術，線切割技術，拋光技術，加工技術越精密，模具應用到生產中的精密度越高，這在注塑模具設計與製造當中不是秘密。

如（rú）果注塑模具設計（jì）與製造不達標，會給後續生產帶來巨大的麻煩，產生（shēng）各式各樣的（de）工藝問題，例如塑料表（biǎo）麵容易脆化，塑料表麵出現翹曲問題，在部分成品表麵（miàn）缺膠，出現縮水，在周邊出現飛邊，塑料表麵出現變色，出（chū）現溶解痕跡，都會給產品的性能質感和（hé）美觀性（xìng）帶來巨大的打擊。

標題：注塑（sù）模具設計與製造有（yǒu）哪些要求 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1603.html

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