注塑模具製造需要（yào）用到結構強度不同的合金材料，市麵上常見的原材（cái）料包括（kuò），鋅合金C22， T 10， S-136， nak 80，銅合金5 crmnmo， M 2，5 crnimo，9 crsi，3 Cr 2 W 8，W 6 mo 5 C，鋼鈦合（hé）金 ch 130， gh 37， gh 33，鎳合金K5，K 19， in 100， K 17，以及各類硬（yìng）質合（hé）金。

根據模具成型方（fāng）式的不同，製造工藝自然（rán）也不一樣，對模具進行精確加工就必須使用高精度工具，比如高精度機床，CNC加工中心，電火花，熱處理，拋光，部（bù）分產（chǎn）品需要在住宿成（chéng）型過程中形成商標，就需要內部激光刻字（zì），坐標（biāo）磨，這都是（shì）注塑模具（jù）製造過（guò）程中常見的精（jīng）鑄工藝，為後續塑料製品（pǐn）帶來了極高的觀賞性，以及性能價值（zhí）。

在（zài）正式製造模（mó）具之前，相關廠家（jiā）會評估需求（qiú），提出（chū）報價，根據需求方的要求（qiú），小批量（liàng）的生（shēng）產出（chū）檢（jiǎn）測使用模具，這種模具多數（shù）采用樹脂和木材為原材料，作用為驗證和檢測，再確定了尺寸的穩定性，以及成品符合要求之後，才會使用金屬材料進行批量加工，這也是注塑模具製造過程中必然要經曆的環節，能夠對大批（pī）量（liàng）生產的早期（qī）進行品質控製。

在模具批量製造過程中，模具（jù）廠家對品控（kòng）要求非常（cháng）高，尤其是針對（duì）尺寸的穩定性，由於模具進入到（dào）需求廠家之（zhī）後，往往會反複使用，甚至高頻率使用，通過一定強度測試後，能夠達到尺寸的穩定性，將形（xíng）變控製在一定範圍，才能夠正式出場，這也是注塑模具製造過程中常見（jiàn）的品控要求，由於市場競爭越發激（jī）烈，即便像（xiàng）塑料（liào）盆，塑（sù）料杯，這種簡單（dān）常見的日（rì）用品，也被要求達到較（jiào）高的精度。

注塑模具製造更多采用（yòng）小批量定製化生產，隨著個性化消費時代（dài）的（de）來臨，人們對商（shāng）品求新求（qiú）變的願望更迫切，一件工業產品進入消費領域（yù）後，壽命和周期往往短暫，也意味著，注塑模具製造需要加快頻率，適應市場的變化，對廠家的設計和製造能力，以及快速投產能力（lì）都提出了要求。

標題：注塑模具製造需要考慮哪些問（wèn）題 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1601.html

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