一、模具加工工藝流程布置
　　1、底麵加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘（yú）量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵的找準確保（bǎo）精度;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及（jí）高（gāo）度基準麵，並（bìng）記載數據;
　　6、查驗複查（chá）加工（gōng）精度;
　　7、鉗工鑲（xiāng）作工序;
　　8、精（jīng）加工模具前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量反省;
　　9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加（jiā）工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔;
　　10、查（chá）驗（yàn）複查加（jiā）工精度。
二、模具留意事項
　　1、工（gōng）藝編製簡明、表達具體，加工內容盡量數值化表達;
　　2、模具加工重（chóng）點難點處，工（gōng）藝要特殊強調;
　　3、需求組合加工處，工藝（yì）表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自加工時，留意加工（gōng）精度的工藝要求注明;
　　5、組合加工後，需獨自加工的鑲塊零件，組合加（jiā）工時工藝裝置獨自（zì）加工的基準（zhǔn）要求（qiú）

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