塑膠模具製作需要留意哪些事項？首要（yào）要看這個模具的結構複雜程度，遍及（jí）來說開一副（fù）塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具所需的時刻是更持久的。通常開一（yī）個塑膠模具，是（shì）需求做一個詳細的審閱，審閱通往後，方可開模，一個塑膠模具開（kāi）好了後是需（xū）求試模檢測一下的。下麵注塑行業專家與您分享塑膠模具製作需求的事項有以下幾種？下麵（miàn）我與我們羅（luó）列五大（dà）重要關鍵。

　　1、模具中的（de）冷卻（通水通道（dào））與產（chǎn）品巨細、形狀、塑料性質、保（bǎo）壓時刻等要素相關。

　　2、模具的形腔內粗糙度等級要達（dá）到“鏡麵級”，否則產品難以脫模，產品頂出時需（xū）力過大形成（chéng）產品損壞。定位銷、合模麵及其它（tā）部位的粗糙度均（jun1）有規範規則。

　　3、塑料模要（yào）有滿足的剛度，否則在合模保壓（yā）時發生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控（kòng）製。否則引起塑料注不滿（mǎn）而產品“缺料（liào）”。

　　4、打（dǎ）針（zhēn）道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑持平），並（bìng）要有滿足（zú）的貯量，確保塑（sù）料在（zài）縮短過（guò）程中補給塑料。並且，每種料的縮短係數不同，模具要有（yǒu）合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結實，避免（miǎn）合模時（shí）變位（wèi）而引起事（shì）故。並要拆卸方（fāng）便，還有，要挑選合（hé）理的脫模方法，挑選合理的頂杆方（fāng）位與數量，才（cái）幹確保在（zài）頂出過程中（zhōng）產品不（bú）損壞。

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