怎（zěn）樣預防塑膠模具（jù）加工時的損害，要想防備損害就得（dé）提高咱們本身的實力（lì），要是沒有（yǒu）實力那客戶（hù）為（wéi）什麽要挑選咱們呢，客戶為什麽不去挑選更好的，人家都說（shuō）貨比三家要想讓客戶留下（xià）來，就得提高咱們的防備意識、但這還不行必須要做到才幹給客戶一種（zhǒng）信（xìn）任（rèn）。
　　預防塑膠模具加工時的損害措施：
　　1.傑出的鑄件結構設計
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節（jiē），以（yǐ）削減模具部分熱量會集發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖（jiān）角（jiǎo）位導致應（yīng）力發（fā）生。
　　2.合理的塑膠模（mó）具結構設（shè）計
　　（1）模具（jù）中各元件應有滿足的剛度、強度，以承（chéng）受壓（yā）力而不變形。模（mó）具壁厚要（yào）滿足，才幹（gàn）削減變形（xíng）。
　　（2）澆注係統設計盡量削減（jiǎn）對型芯衝（chōng）擊、衝蝕。
　　（3）正確挑選各元件的公役配合和外（wài）表粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.標準熱處理工藝
　　通過熱（rè）處理（lǐ）可改變材料的金相安排，堅持必要的強度、硬度、高溫下（xià）尺度穩定性、抗熱（rè）疲憊性能和材料切（qiē）削性能。正確的（de）熱處（chù）理工藝，才會（huì）得（dé）到非常好的作用（yòng），而鋼材的性能是受到淬火溫度和時（shí）間、冷（lěng）卻速度和回火溫度操控。
　　4.壓鑄（zhù）生產（chǎn）過程操控
　　（1）溫度操控：模具的預熱（rè）溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成（chéng）型傑出前（qián）提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合（hé）理的壓鑄工（gōng）藝：比（bǐ）壓、充填速度。
　　（3）調整機（jī）器的鎖模（mó）力，使模具受力均勻。留（liú）意打掃模具外表的（de）殘削（xuē）碎片（piàn），以免合模時這些剩餘物使模具外表受力不均勻，引起變（biàn）形（xíng）。
　　（4）對合金熔煉嚴格操控，削（xuē）減金屬液中氣體。

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