塑（sù）料模具廠的開模注塑分類（lèi）介紹：

按照成型（xíng）方法的不（bú）同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成（chéng）型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡（pào）聚（jù）苯乙烯成型模具等。

4. 防（fáng）止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊（jī）型澆口或搭底（dǐ）式（shì）澆口；

   熔融塑料從流道經過小截麵的澆口進入（rù）型腔時，

速度急（jí）劇升（shēng）高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔

體速度（dù），將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口（kǒu）附近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭（dā）底，熔融塑料將噴

到前模麵上而受阻，從而改變方向，降低速度，均（jun1）

勻地充（chōng）填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型腔時沒有受（shòu）到阻（zǔ）力，而在膠件的前端產生（shēng）

氣紋；按9-24 (b)改（gǎi）進後，以上缺陷可（kě）消除。

它主要是熱塑性塑料件產品（pǐn）生產中應用最為（wéi）普遍（biàn）的一種成（chéng）型模具，塑（sù）料注射模具對應（yīng）的加工設備是塑料注射成型（xíng）機，塑料（liào）首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注（zhù）係統進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬（yìng）化成型，脫模得到製品。其（qí）結構通常由成型部件、澆注係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組成。製造材料通常（cháng）采（cǎi）用塑（sù）料模具鋼模塊（kuài），常用的材質主要為碳素結構鋼（gāng）、碳素工具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射（shè）成型加工（gōng）方式通（tōng）常隻適用於熱塑料品的製品生產，用（yòng）注（zhù）射成型工藝生產的（de）塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用（yòng）品到各類複（fù）雜的機械，電器、交（jiāo）通工具零件等（děng）都是用注射模具成型的（de），它（tā）是塑料製品生產（chǎn）中（zhōng）應用（yòng）最廣的一種加工（gōng）方法。

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