塑料模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料產品的形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模具機（jī）器有著很大的關係。為了讓出廠的產品（pǐn）更受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注意很（hěn）多問題（tí）。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是（shì）一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好（hǎo）的冷熱加工性能和（hé）綜合力學性能，熱處理（lǐ）工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行（háng）表麵強（qiáng）化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具之前要先在圖紙上（shàng）對塑料模具設計，這樣設計的時候出現什麽問題可以解決的改正，不會出現浪費材料的（de）現（xiàn）象。PMS鏡麵塑（sù）料模具鋼適（shì）於製造各種光學塑（sù）料鏡片，高鏡（jìng）麵、高透明（míng）度的（de）注（zhù）射模以及外觀質量要（yào）求極高（gāo）的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在（zài）對塑（sù）料模具設 計的同時要對塑（sù）料模具尺（chǐ）寸格外（wài）的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是（shì）因（yīn）為一點的誤差有可能就會造成成批的產（chǎn）品無法使用，所以塑料模（mó）具尺寸一（yī）定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的（de）鍛造（zào）性能，鍛造加熱（rè）溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使（shǐ）固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理（lǐ）：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲（huò）得（dé）的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時（shí）效後（hòu）硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很（hěn）小，收縮（suō）量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就（jiù）是質量問題，在對塑料模具製作的時（shí）候要選擇那（nà）些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的時候要求非（fēi）常的高，不能有一點的失誤，所以我們在（zài）製作模板的時候要格外（wài）注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模（mó）板（bǎn）上生產了多少個產品，塑料模具尺寸都不會有（yǒu）變化。雖然是精密塑料模具但是我們在（zài）塑料模（mó）具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼（ké）體模具，生產出的電話機塑（sù）料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產出的（de）機殼外觀（guān）質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽（shòu）命15萬（wàn）模（mó）；而（ér）PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬模（mó）。PMS鋼（gāng）是（shì）含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處（chù）理的同時進行時（shí）效處理。滲氮後（hòu）模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提（tí）高，可用於注射玻璃纖

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