從工作的難易程度上，首先考慮選（xuǎn）擇在動模上（shàng）進行“補焊”和（hé）“打磨”會比在（zài）定模（mó）上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響（xiǎng）到（dào）塑件（jiàn）外觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝（yì）措施保證時，這些熱量往往會（huì）改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而（ér）影響塑件外觀（guān），實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼（tiē）膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚（hòu）度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成（chéng）型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步（bù）是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和（hé）母材相匹配的焊接材料，並（bìng）確定焊接範圍，預留並保護好打（dǎ）磨基準。

2. 分區交替堆（duī）焊，注意不要從頭（tóu）焊到（dào）尾，以免內應力造成模具（jù）型腔麵裂損。

3. 對照預留基（jī）準，開始打磨（mó），注意做好周邊相關部位（wèi）的保護。

4. 測（cè）量補焊麵（miàn）的高度，達到（dào）要求之後（hòu），將基準空位焊滿，完成型（xíng）腔麵的修改。