如（rú）何有效提高模（mó）具（jù）加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的（de）頭疼的地方，今天深圳亚洲无码视频二区模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具（jù）加工精度的方法。

有（yǒu）效（xiào）提高加工精度的方（fāng）法，大致可（kě）概括為以下六種：

1. 減少原（yuán）始誤差

提高零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具（jù）本身精度，控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引起的變形（xíng）、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為（wéi）了提高（gāo）機械加工（gōng）精度，需對產生加工誤差的（de）各項（xiàng）原始（shǐ）誤差進行分析，根據不同情況對造成加（jiā）工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使（shǐ）用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛度和控製加工（gōng）熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少（shǎo）成形（xíng）刀具形狀誤差和刀具的安裝誤（wù）差。

這（zhè）種方法是生產（chǎn）中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主（zhǔ）要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤（wù）差

誤差補（bǔ）償法，是人為地造出一種新（xīn）的誤差，去抵消（xiāo）原來工藝（yì）係統中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是（shì）負值時人為的誤（wù）差就取正值，反之，取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始（shǐ）誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少（shǎo）加工誤差，提高加工精度的（de）目的。

3. 轉移原始誤（wù）差

誤差轉移法實質上是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力（lì）變形和熱變形等。誤差轉移（yí）法（fǎ）的實例很多。如當機床（chuáng）精度達（dá）不到零件加工要求時，常常（cháng）不（bú）是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影（yǐng）響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工（gōng）中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存在，往往造成本工（gōng）序的加工誤差，或者由於工件材（cái）料性能改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後（hòu），把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是（shì）采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛（máo）坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按（àn）各組（zǔ）分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配（pèi）合精度（dù）要求很高的軸和孔（kǒng），常采用（yòng）研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運（yùn）動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一（yī）部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦（cā）和（hé）磨損的過程，就是誤（wù）差不（bú）斷減少的過程，這就是誤差均化（huà）法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽（qiān）涉到零件（jiàn）或部件間的（de）相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度，有時不僅困（kùn）難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作（zuò）為保證零件加工精度的有效措施。