“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵（miàn）是（shì）一些模具配（pèi）件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流（liú）道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具（jù）組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣（qì）孔處是否有預（yù）警性（xìng）的生鏽或潮濕現象。

如（rú）果（guǒ）你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意味（wèi）著內部冷凝，或是水管有可（kě）能破裂。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要（yào）在晚上（shàng）或是（shì）周末關機的（de）話，那麽發生（shēng）這種凝結現象的幾率就會（huì）增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水（shuǐ）口（kǒu）處有一小片不（bú）鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確（què）保所有操作員都訓練有（yǒu）素，能（néng）識別自己所接（jiē）觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一次（cì）。而年（nián）末是個很不（bú）錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該（gāi）在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候，就（jiù）已（yǐ）經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果（guǒ）電阻值有±10%的浮（fú）動， 就該考慮（lǜ）替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻（kè）出（chū）現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一（yī）次，並（bìng）將所得的數（shù）值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查（chá）看導柱和導套間（jiān）是否（fǒu）有磨損的跡象。

找尋（xún）是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造（zào）成的。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你（nǐ）還可以通過給導柱和導（dǎo）套加潤滑劑來延長其（qí）壽命。假若磨損已（yǐ）很（hěn）嚴重，那就應該更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好（hǎo）地（dì）切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你（nǐ）最常用的任何方法（fǎ）進行清理（lǐ）)，以保證暢通。改進工廠的（de）水處理係統（tǒng），能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種（zhǒng）問（wèn）題。

7.清洗頂針。

經過一年（nián）的時間，頂針會由（yóu）於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模（mó）具清洗（xǐ）劑好（hǎo）好地清洗一番。清（qīng）洗幹（gàn）淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否（fǒu）有斷（duàn）口（kǒu）。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可（kě）能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時，要考慮 這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的一個術語，指（zhǐ）在導套和機器的熱（rè）嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該（gāi）及時 更換澆口套。

標題：注塑機模（mó）具配件（jiàn）日（rì）常檢（jiǎn）修注意（yì）事項 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/418.html

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