高精密塑膠模具（jù）對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計（jì）的複雜性也比一（yī）般的模具更（gèng）高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工（gōng）藝都確定好，這樣（yàng）才不（bú）會在（zài）加工的過程中出現問題。那麽高精密（mì）塑膠模具（jù）在設計的時候要注意什麽問題，亚洲无码视频二区塑膠模具廠家帶大家（jiā）一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠（jiāo）產品（pǐn）圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並（bìng）對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最（zuì）重（chóng）要的一（yī）步（bù）。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省（shěng）很多的時間。

2、根據精密（mì）注塑模（mó）具設計產品展開圖分（fèn）析，並且準備好精密注塑模具設計所需要的各（gè）種材料。依（yī）據產品展開圖（tú）進行（háng）備料（liào）可以提高效率和備料量（liàng）的準確（què），減小誤差，從而有利於設計工作（zuò）的快速完成。

3、確定高精密塑（sù）膠（jiāo）模具的（de）開模方向和分型線位置；每一塑膠製（zhì）品在（zài）設計的開始都（dōu）需（xū）要先確定它的開模方向和分（fèn）型線，以確保z大限度（dù）地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確（què）定高精密塑膠模具的開（kāi）模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後（hòu），可（kě）選擇適當的分型線，避免在開模（mó）方向上出現倒扣現（xiàn）象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適（shì）當（dāng）調（diào）整高精密塑膠模具的（de）拔模斜度，可避免產（chǎn）品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深（shēn）腔結構產品中，外表麵斜度應盡量（liàng）大於內（nèi）表麵斜度，以（yǐ）保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證（zhèng）材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有（yǒu）一定的壁厚範圍，一般為（wéi）0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考（kǎo）慮改變產品（pǐn）結構。壁厚不均勻會導致表（biǎo）麵收（shōu）縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使（shǐ）用（yòng）加強筋可（kě）以增加產品（pǐn）的剛度並減少變形。

標題：高精密塑膠模具在設計的時候要注（zhù）意什麽問題 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1734.html

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