跟（gēn）著注塑行業的迅速（sù）發展，各（gè）種注塑模具行業也呼之欲出（chū），但是正（zhèng）由（yóu）於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋光程度（dù）的差距等等。

在現代（dài）工業中，大多數模（mó）具（jù）都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在（zài）模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節（jiē）約本錢。普通模具拋光後，用戶需（xū）求電（diàn）鍍，鍍（dù）後可大大提高模具的（de）耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵（miàn）對模具表（biǎo）麵的（de）要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械（xiè）拋光是靠切削、材料表麵塑性（xìng）變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法（fǎ）。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙（zhǐ）等，以（yǐ）手工操作（zuò）為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質（zhì）量 要求高的可（kě）采用超精研拋的（de）方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中（zhōng）表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從（cóng）而得到平滑麵。這種（zhǒng）方法的主要優點是不需複雜設備，可（kě）以（yǐ）拋光形（xíng）狀複（fù）雜的（de）工件，可以同時（shí）拋光很多工件（jiàn），效（xiào）率高（gāo）。

電解拋光

電解拋光基本（běn）原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸（tū）出部分，使表麵（miàn）光滑（huá）。與化學拋光相比，可以消（xiāo）除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入（rù）磨料懸浮液中並一起置（zhì）於超聲波場（chǎng）中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表（biǎo）麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波（bō）振動攪（jiǎo）拌溶液，使工件表麵（miàn）溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋（pāo）光

流體拋光是（shì）依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光（guāng）的目的（de）。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高（gāo）速往複流過工件表麵。介質（zhì）主要采用在（zài）較低壓力下流（liú）過（guò）性好的特殊化合（hé）物（wù）（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨（mó）料（liào）刷，對工件磨削加工。這（zhè）種方法加工效率高，質量好，加（jiā）工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於（yú）壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模（mó）具的簡稱

標題：塑膠模具表麵（miàn）拋光，常（cháng）用處理的方法有幾種？ 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1732.html

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