注塑模具廠家加工模具由塑（sù）料帶入模具的熱量除通（tōng）過熱（rè）輻射（shè），對熱（rè）流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環（huán）的傳熱介質通（tōng）過熱傳導的方式帶出模外,模具（jù）溫度是（shì）指在注塑過程中（zhōng）與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品（pǐn）在模腔中的冷卻速度，從而對注塑模具廠（chǎng）家製品的內在性能和外觀質（zhì）量都有很大的影響（xiǎng）。

有效控製模具溫（wēn）度的預備（bèi）條件（jiàn）溫度控製係統（tǒng）由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加（jiā）給（gěi）模具或移走，係統各部分需要滿足以下條件：首先是在模具內（nèi）部，冷卻通道的表麵積（jī）要足夠（gòu）大，流道直徑要匹配泵的能力(泵（bèng）的壓力)。

型腔中的（de）溫度分布對零件（jiàn）變形和內在壓力有很大的（de）影響。合（hé）理（lǐ）設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注（zhù）塑件的質量。它還可以縮短循（xún）環時間，降低產品成（chéng）本。

其次是注塑模具廠家 使用模溫（wēn）機時要能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體（tǐ）根（gēn）據注（zhù）塑件質（zhì）量要求來定。第三是導熱流（liú）體要具有良好的熱傳導能力，重要的（de）是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好（hǎo）熔接線的處理，同時對材（cái）料（liào）的流動性要求也相對更高。模溫機主（zhǔ）要應用（yòng）於對外觀要求較高的產品。

大多數情況下，注塑模具（jù）都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水道，導（dǎo）熱（rè）式水道，隔片式水道，螺旋（xuán）式水道和噴流式（shì）水道。在實（shí）際設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道（dào）和其他冷卻水道組合冷卻（què）。

        以上就是注塑模具廠（chǎng）家生產模具（jù）時模具溫度控製方式的介紹了，希望通過（guò）這篇文章，可以給廣大模具廠家（jiā） 的（de）朋友們一點幫（bāng）助。

標題：注塑模具（jù）廠家生產模具時對溫度（dù）的控製方式（shì） 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1695.html

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