在我們（men）模具工廠中，模具加工是非常重心的一（yī）道生產加工（gōng）工序。模（mó）具加工是指（zhǐ）成型和製坯工具的（de）加工，此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有（yǒu）上模和下模兩部分組（zǔ）成。將鋼板（bǎn）放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機（jī）打開時，就會獲得（dé）由模（mó）具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體精（jīng）密塑（sù）膠模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝（zhuāng）非工作平麵加工(包括安全平台麵（miàn）、緩（huǎn）衝器安裝麵、壓板平麵（miàn）、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正（zhèng）確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵（miàn）、彈簧安裝麵及接（jiē）觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精加（jiā）工工藝基準孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導向（xiàng）孔;

10、檢驗複查加工精度。

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