電話機外殼由麵殼和底殼兩個（gè）塑件（jiàn）組成。要求有較高的光潔度及（jí）耐磨擦性，其表麵需經防靜電（diàn）處（chù）理。塑料（liào）件（jiàn）的顏色應均勻、光澤（zé）好。對光線應有高的耐曬性、防老化（huà）性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最普通的模具，模具結構（gòu）並不複雜，但（dàn）是電話機模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個散熱孔，這些孔會影響塑膠的流動，因而模具注塑壓力較大，導（dǎo）致動模剛性不足，這是電話機麵（miàn）殼模具設計的常見問題。

電話機外（wài）殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件（jiàn）尺寸（cùn）較大，需（xū）要（yào）的注塑機噸（dūn）位較大，按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴排位。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具尺寸較大，模架為（wéi） CI6580，屬於大型模（mó）具。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導套的尾部對模板定（dìng）位。麵板和（hé）A板之間也增加了定位銷，B板（bǎn）、方鐵（tiě）和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂（dǐng）針板設計

塑件中心部位骨（gǔ）位深而數量（liàng）多，故（gù）頂（dǐng）針（zhēn）的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓力大，B板的（de）剛度會有所（suǒ）不足（zú）。此類問題通常是在模具中心（xīn）設（shè）計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐（ōu）洲，這種問題通常是設計四邊整體方鐵，縮小頂針（zhēn）板麵積來解決。

4、斜（xié）頂設計（jì）

由於（yú）頂針板縮小（xiǎo），斜頂的位置必須限製在頂針板很小的範圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部的（de）頂針增加了類似司筒一（yī）樣的導向套（tào）， 導向套用一個小壓塊壓緊（jǐn）。增加剛性，便於更換，增加壽命。

5、模具導向（xiàng）

頂針板采用滾珠（zhū）導（dǎo）套精密導向，AB板（bǎn）的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在（zài）較大型模具中，有標準件可以（yǐ）直接選用，HASCO標準的（de）方導柱有（yǒu）多（duō）個尺寸規格係列。 

6、冷卻係（xì）統設計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出（chū）係統

塑件的頂出（chū）除了斜頂之外，還設（shè）計了扁頂針和頂針頂出，水（shuǐ）口料的頂出采用差動頂出件，以防彈傷塑件。

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