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注塑模具是在成(chéng)型中賦(fù)予(yǔ)塑料以形(xíng)狀和尺寸的部(bù)件。模具(jù)的結構雖然由於塑料品種和性(xìng)能(néng)、塑(sù)料製品的形狀和(hé)結構以及注射機的類型等不同而可能千(qiān)變萬化,但是基(jī)本結構是一致的。
注(zhù)塑模具依成型特性區分為熱(rè)固性塑膠模具、熱塑性塑(sù)膠模具兩種(zhǒng);依成型工(gōng)藝區分為傳塑模、吹塑(sù)模、鑄塑模、熱(rè)成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又(yòu)可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流(liú)道模兩(liǎng)種;以按裝卸方式可分為移(yí)動(dòng)式、固定式兩種。模具的分類也是根據(jù)加工工藝的不同而(ér)進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力(lì)注射進蘇了模具(jù)的型腔裏,待塑料冷卻後,打開模具取出成型的注塑產(chǎn)品。
壓塑(sù)模具簡稱壓模_將塑料原料(liào)直接加在敞開的模具型腔內,將模(mó)具閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為流動狀(zhuàng)態並充滿型腔,然(rán)後(hòu)經化學交 聯或物理冷卻使(shǐ)製品(pǐn)硬化(huà)定型。
壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型,然後開模,把成型的產品取出,放進冷水(shuǐ)裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中(zhōng)一種重要的技術工(gōng)藝,在工業(yè)生(shēng)產、工業(yè)加工中有著(zhe)廣泛(fàn)的應用,在人們的生活中發(fā)揮(huī)著重要(yào)的(de)作(zuò)用。一般是將粉狀、粒狀(zhuàng)、團粒狀、片狀,甚至先(xiān)作成和製品相(xiàng)似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然(rán)後閉(bì)模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別(bié)適用於熱固性塑料(見(jiàn)熱(rè)固性樹脂)的成型加工。缺點是生產周(zhōu)期長,效率低,製品尺寸精(jīng)度差。
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