注塑模具成（chéng）型技（jì）術是時下普遍應用的一種塑膠製品（pǐn）生產方式，很多種類的塑膠產品都是通過塑膠製品廠利用注（zhù）塑（sù）機生產出來（lái）的，像我們生活中非常受大家喜歡的（de）手機（jī）殼就是其中一種，但是很多技術不夠成熟的注塑模具廠家在利（lì）用TPU、PC等材料製作（zuò）透明產品（pǐn）的時候（hòu）經常會出現一些閃閃發光的銀紋，從而使得產品在美觀度上大受影（yǐng）響，那麽這類透明注（zhù）塑件出現（xiàn）品質問題的原因是（shì）哪些呢？又該（gāi）如何來解決（jué）呢？

      其（qí）實熔斑、銀紋、裂紋聚（jù）苯（běn）乙烯、有機玻璃（lí）等這類透明產品注塑產生（shēng）銀紋、爍斑、裂紋這些質量缺陷問題主要是由（yóu）於在注塑成型的過程中拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發重型流（liú）動取向而與未取向部（bù）分折（shé）完率差異表現出來。

    針對這類問題一般采用的解決辦法如下：

   (1)消除氣體及其它（tā）雜質的幹（gàn）擾，對塑料充分幹燥。

   (2)降低料溫（wēn），分段調節料筒溫度（dù），適當提高（gāo）模溫。

   (3)增加注（zhù）射壓力，降低注射速度。

   (4)增加或減少預塑背壓壓力，減少螺杆轉速。

   (5)改善（shàn）流道及型腔排氣狀（zhuàng）況。

   (6)清理射嘴、流道和（hé）澆口可能的堵塞。

   (7)縮短成（chéng）型周期，脫（tuō）模後可用退火方法消除銀（yín）紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鍾，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數分鍾。

     塑膠（jiāo）注塑（sù）製品生（shēng）產過程中出現的大（dà）多數質量方麵的問題都（dōu）是（shì）由工藝條件、材料，或機器和（hé）模具的維修所引起（qǐ）的。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠（jiāo）製品都（dōu）需要在整個的生產過程中環環把控，從細節上做到注塑模具、注塑成型設備（bèi）、操作人員的技術經驗、車間的生（shēng）產環境及原材料各方麵都達到高標（biāo）準（zhǔn）。

標題：塑膠模具注塑製品產生透明缺陷的原（yuán）因及解決方法 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1332.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如（rú）無意侵犯您（nín）的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會（huì）在第一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具注塑_注塑製品廠家_深圳塑（sù）膠模具