“模具每個注塑成型位（wèi）置所需的年度維修程序，取決於不（bú）同的模具循（xún）環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具（jù）使（shǐ）用者（zhě）用來保證熱流道、加熱器（qì）、導柱（zhù）和頂針（zhēn）、成型（xíng）鑲（xiāng）件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在（zài）熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，那就意味著（zhe）內部冷凝，或是水管有（yǒu）可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器（qì）致命的短路。如果（guǒ）機器不是全年不休地運行，需（xū）要在晚上或是周（zhōu）末關機的話，那麽發生這（zhè）種凝結現象（xiàng）的（de）幾（jǐ）率就會（huì）增加。

2.記住提醒操作員不要把澆（jiāo）口處的（de）熱嘴頭“清（qīng）理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組（zǔ）件。“清理”掉這個（gè）看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，並確保所有操作員都訓練有素（sù），能（néng）識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止（zhǐ）扣。

對於全年（nián）不休運行（háng）的機器，這項工（gōng）作應（yīng）當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給（gěi）這些零件進行一次例行的潤滑保養（yǎng）。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比（bǐ）的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關（guān）鍵時刻出現故障。如果從來沒（méi）有測量過最初的電阻值，那麽現在（zài）就測量一次，並（bìng）將所得的數值用作今後檢查該（gāi）加 熱器時的參考數（shù）據。

5.查看導柱（zhù）和導（dǎo）套間是否有磨損的跡（jì）象（xiàng）。

找尋是否（fǒu）有刮損（sǔn）或擦（cā）損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那（nà）麽你還可以通（tōng）過給導柱和導套加潤滑劑來延（yán）長其壽（shòu）命。假若磨（mó）損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部（bù）分可能無法很好地切合，從（cóng）而（ér）導致（zhì）零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水（shuǐ）通過（guò）水管留到桶裏（lǐ）。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色，就可（kě）能有生鏽現（xiàn）象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再（zài）次鑽穿(或是（shì）采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理（lǐ）係（xì）統，能夠防止未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而（ér）引發的各種問（wèn）題。

7.清洗頂針。

經過（guò）一年的時間，頂針會由於氣體囤積（jī）和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗（xǐ）幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散變硬（yìng）的塑料碎片在向前注塑時（shí）受到來自料筒組（zǔ）件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所（suǒ）受的（de）破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的一個術語（yǔ），指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。