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1.塑料模具(jù)的(de)組成
塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分,並加入其他助劑,可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物,簡稱聚合物。由於其(qí)聚合度(dù)非常高(gāo),故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料,並視需要加入適當(dāng)的助劑,其組成成(chéng)分如下:
(1)合成樹脂
合成(chéng)樹脂是塑料模具的主要成分,塑料模具用樹(shù)脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的(de)組成成(chéng)分,它決定了塑料(liào)模具的基本性質。樹脂(zhī)的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性(xìng),將(jiāng)各種助劑粘接在一起,並決定了塑料模具的類型及使塑料(liào)模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。
(2)助劑
塑料模具的組成與分類,根據需要,樹脂中可以加入稱為助(zhù)劑的(de)成分,用於作為(wéi)塑料模具配料,以調節樹脂性能。常用的助劑有:
①填充劑(jì):填充劑是塑料模具中的一種重要但(dàn)並非必要的成分,在塑料模具中的用量(liàng)為10%至50%.填充劑在(zài)塑(sù)料模具中主要起增強作(zuò)用,有時還可使塑料模具具有樹脂所沒(méi)有的新性能。正確使用填充劑,可以改正塑料模具的性能,擴(kuò)大其使用範(fàn)圍,也可減(jiǎn)少樹脂(zhī)含量。對填充劑的(de)一般要求:易被樹脂浸潤,與(yǔ)樹脂有很(hěn)好的粘附(fù)性,本身性質穩(wěn)定(dìng),價(jià)格低廉,來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機(jī)填充劑,其形狀有粉狀、纖維(wéi)狀和片狀。常(cháng)用的粉狀填(tián)料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料(liào)有玻璃纖維、石棉纖(xiān)維等;片狀填料(liào)有麻(má)布、棉布、玻璃布等。
②增塑劑(jì):增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而(ér)加入塑料模具(jù)中(zhōng)的一種(zhǒng)低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是:能與樹(shù)脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析(xī)出及揮發;不降(jiàng)低製品(pǐn)的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本(běn)低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯(zhǐ)、環氧大豆油等。
③穩定劑:穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中,因受熱(rè)、光、氧等外界因素的作(zuò)用而性能(néng)發生變化,需在樹脂(zhī)中添加一些穩定其化學性(xìng)能的物質、這(zhè)種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求:除對樹脂的(de)穩定效果好之外,還應能耐水、耐油、耐化(huà)學藥品腐蝕(shí),並與樹脂(zhī)有很好的相(xiàng)容性,在成型過(guò)程中不分解、揮發少、無色。常(cháng)用的穩定(dìng)劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸(suān)鈣、硬(yìng)脂酸鋇(bèi)等。
④著色劑:為了增加製品的美觀性常在塑(sù)料模具(jù)中添加著色劑,有時著色劑也用於(yú)區分不(bú)同的製品對象。工(gōng)業上常用的著色劑有(yǒu)兩類:
a.無機(jī)顏(yán)料。如鈦白粉(fěn)、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較(jiào)好,吸油量小、遊離現象小(xiǎo)、遮蓋力強、價格低,但其著(zhe)色能力、透明(míng)性、鮮豔性較(jiào)差。
b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁(jīng)綠等,在塑(sù)料模具製品(pǐn)生產中應用廣泛。這些著色劑一(yī)般(bān)色彩鮮豔(yàn)、著色能(néng)力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁(cí)劑等。另外泡沫塑料模具中(zhōng)還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑(jì),而是根據塑料模具的(de)預(yù)定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助(zhù)劑。
不同的塑料模具品種,不僅由(yóu)於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列(liè)規(guī)律(lǜ)的不同而有頗大差別,而(ér)且以同一樹脂為基礎的塑料模具,因所含的助劑品(pǐn)種、數量不同(tóng),塑料模具性能也會有(yǒu)很大(dà)區別,這(zhè)就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性,性能和應用(yòng)具有廣泛性。
2.塑料模具的分類
塑料模具的品種很多,分類的方法也是多種多(duō)樣,但常用的塑料(liào)模具分類方法主要有以下兩種(zhǒng)。
(1)按(àn)受熱時的(de)行(háng)為分類:根據樹脂的分子結(jié)構及熱性(xìng)能(néng),塑(sù)料模具可以分(fèn)為熱塑性塑(sù)料模具和熱固性塑(sù)料模具兩(liǎng)類(lèi)。熱塑性塑料模具大多數是(shì)由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主,分別再加入各種(zhǒng)助劑構成的。
①熱塑性塑料模具:熱塑性塑(sù)料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷(lěng)卻硬化的塑料模具。它在加熱(rè)時軟化並熔融,隻發生物理變化,不產生(shēng)化學交聯反應,成為可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑製成一定(dìng)形狀的塑件,冷卻後保持已成型(xíng)的(de)形狀,這種(zhǒng)過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如聚乙(yǐ)烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙(yǐ)烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(zhǐ)、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚(jù)碸、聚苯(běn)醚等(děng)都是熱塑性(xìng)塑料模具。
②熱固性塑料(liào)模具:熱固性塑料模具是由加熱硬(yìng)化的合成樹脂製得的(de)塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子(zǐ)呈線型結構,故具有可塑性(xìng)和可溶性,可(kě)成型為一定形狀。當繼續加(jiā)熱溫度達到一定程度後(hòu),線(xiàn)型分(fèn)子間(jiān)交聯形成網狀結構,樹(shù)脂變成不溶解也不熔融的體型(xíng)結構(gòu)。塑件固化成型後(hòu),如(rú)再熱不再軟化,也不再具有可塑性,如(rú)果加熱溫度過高,隻能炭(tàn)化。在這一(yī)過程中,既(jì)有物理變化又有化學變化,其變化過程是不可逆的(de)。如三(sān)聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具(jù)、環氧塑(sù)料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模(mó)具。
(2)按(àn)塑料模具(jù)的用途分類(lèi):塑料模具根據用(yòng)途(tú)可分為通用塑(sù)料模具、工(gōng)程塑(sù)料模(mó)具和特殊塑料模具。
①通用塑料模具:通用塑料模具是指(zhǐ)生產量大、貨源廣(guǎng)、價(jià)格低、適用(yòng)於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般(bān)都具有(yǒu)良好的成(chéng)型工(gōng)藝性,可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品(pǐn)。一般情況下通用塑料模具不具有(yǒu)突出的綜合力學性能和耐熱性,不(bú)宜用於承載要求較高的結構件和在較(jiào)高溫度下(xià)工作的耐熱件。但通用塑料(liào)模具的各品種(zhǒng),都有各(gè)自的某些優異性能,使得它們具有廣(guǎng)泛的用途,主要(yào)包括聚乙烯、聚丙烯、聚(jù)氯乙烯、聚苯(běn)乙烯、酚醛(quán)塑料模具和氨基塑料模具6大(dà)類。它們的(de)產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工(gōng)業的主體。
②工程塑料(liào)模具:工程(chéng)塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料(liào)模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高,尤(yóu)其(qí)具(jù)有某些金屬特性,可以代(dài)替金屬作某些機(jī)械構(gòu)件(jiàn)。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲(jiǎ)醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各(gè)種增強塑料模具(jù)。
③特殊塑料模具:塑料模具的組成與分類(lèi),東莞市馬(mǎ)馳科注(zhù)塑模具(jù)廠表示具(jù)有某種(zhǒng)特(tè)殊功能,適用於某種特殊用途的(de)塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂,也有一些是采用通用塑(sù)料模(mó)具或工程塑料(liào)模具用(yòng)樹脂經特殊處(chù)理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞(yà)胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另(lìng)外還包括(kuò)為某些專門(mén)用(yòng)途而改性製得的塑料模具,如導磁塑(sù)料模具、導電塑料模具(jù)、導(dǎo)熱塑料模具等。
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