在塑料模具加（jiā）工製造過程中所產生的應力（lì）

1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元（yuán）素的白（bái）亮層（céng）,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂（liè）紋,有應力。電火（huǒ）花加工時應采用高的（de）頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去（qù）除,並進（jìn）行回火處理,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模（mó）具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時（shí）進行消除應（yīng）力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。