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​中國塑料模具(jù)行業的現狀(zhuàng)

文章來(lái)源: 亚洲无码视频二区模具 人氣(qì):14400 發表時間:2018-08-13 10:25:59

中國塑料(liào)模具行業的現(xiàn)狀
雖然我國已經是模(mó)具生產大國與貿易大國,數量上(shàng)已超過了許多工業發達的國家,但模
具的質量與(yǔ)水平仍亟待提高,與(yǔ)國際先(xiān)進水平相比仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業發達(dá)國家相比尚(shàng)有10年(nián)左右的差距。
2015年我(wǒ)國模具行業市場疲(pí)軟、創新乏(fá)力,行業發展較慢。隨著質量(liàng)有所提(tí)高,挑戰
與機(jī)遇(yù)並存,國內模具企業應保持穩中求進,加快企業轉型升級,促使企業發展。
隨著(zhe)模具行業的發展,模具訂購方對模具的質量要求越(yuè)來越高,交貨周期也越來越短,
中低檔模具價格競爭激烈(liè),中國的模具(jù)性價比優勢不(bú)明顯,這些客觀諸(zhū)多因素造成了模具(jù)企
業生存發展難度較大。
注塑模具製造的四大特(tè)點,以及企業(yè)本身(shēn)的綜合能力(lì),製(zhì)約了模具企業的發展。擺在我
們麵前(qián)的主要問題是:理念、設計、工藝、技術(shù)、經驗(yàn)等方麵總體上仍落後於國際水平。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還有不小差距
中國模具在價格上仍舊還有一些優勢存在,但這種優勢正在快速消減。模具技術含量
使用壽命(mìng)、精(jīng)度(dù)、質(zhì)量可靠性與穩定性、型腔表麵的(de)粗糙度、生產周期、標準化程度(dù)、製造

務等方麵與國際先進水平相比,總體上還有不小差距。高檔模具水平與能力(lì)均不能適(shì)應市
場的需求,中(zhōng)低端模具供過於求,市場(chǎng)競爭激烈。一些大(dà)型、精密、複雜、長壽(shòu)命的高、中(zhōng)
檔塑料模具每年仍需進口。行(háng)業大而不強的情況雖然正在(zài)改善(shàn),但距國際先進水平和市場需
求仍(réng)有很大差距(jù),種種弱點(diǎn)繼續影響行(háng)業運行效果和健康快速地發展。企業現狀跟不上顧(gù)客(kè)
對模具供應商的(de)期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落(luò)後於先進國家(jiā)
由於加工模具零件的數控機床設備精度高、投資大,即(jí)使有的(de)企(qǐ)業應用了高精度數控機
床,但仍存在加工工藝
水平、操作(zuò)水平仍舊較(jiào)低的問題(tí),所(suǒ)加工的動、定模零件加工精度也難(nán)以完全達到設計要求;

有的企業在模具製造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖(tú)就起不到

應(yīng)有的(de)作用。由於工藝裝備及加工水平落後於國外(wài),所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所(suǒ)加工的大型(xíng)模具的動、定模分型麵配模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨頭打磨;僅(jǐn)幾個小時、半天內把分(fèn)型麵做好(hǎo)的較少。所以說,提高
數控機床零件的加(jiā)工精度(dù)非常重要,可縮(suō)短模(mó)具製造周期(qī)和提高模具質量。
1.2.3企業管理方麵的差距明顯
與國際先進水平相比,管理上的差距比技術上的差距更為明顯。由於模具產(chǎn)業迅速發
展,大多數模(mó)具企業從家庭(tíng)作(zuò)坊模式中脫離出來,管理粗(cū)放、生產效率不(bú)高,導致行業競爭(zhēng)
力不強,經濟效益不高,浪費現(xiàn)象普遍存在(zài),使企業發展存(cún)在嚴重瓶頸現(xiàn)象。
大多數企業的組織框架不合理,與企業發展的規模不相適應,質量體係不夠(gòu)健全,沒有
建立規(guī)範的三大標準(技術標準、管(guǎn)理流程(chéng)標準、工作標準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手段代(dài)替技術管理的情況普遍存在。這樣,導致模具設計、製(zhì)造成本髙,管(guǎn)理流(liú)程不規範,
部門之間協調(diào)能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量達不到客戶的期望值,模具質
量投訴時有發生。這些模具行業存在的通病,急需解決。
1.2.4模具行業(yè)人才缺乏
隨著企業的發展,模(mó)具(jù)行(háng)業招工困難,人員流動跳(tiào)槽較普遍,使用工成本(běn)越來越高。同(tóng)
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需(xū)要提(tí)升。因(yīn)此,企
業必須重視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度不高
除(chú)少數企業(yè)外,全行業絕大多(duō)數企業信息化水平仍舊較低。包括設計(jì)、分析(xī)與管(guǎn)理軟件(jiàn)
在內(nèi),國產軟(ruǎn)件及二次開發水平也比(bǐ)較低,達(dá)不到企業應用要求。管理落後還(hái)造成行業經濟(jì)
運行情況不佳,企業管理流程跟不上軟件的需求。使用軟件沒有結合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性差,工(gōng)作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才(cái)持續缺乏等老問題繼續存在(zài),並繼續影響發(fā)展(zhǎn),技術沉澱工作沒有很好做到(dào),技術(shù)
人(rén)才、技術創新方麵不(bú)具有雄厚的實力,研發投入不足等(děng)問題依然存在。
1.2.7標準件生產供應滯後於生產發展(zhǎn)
由於國內的模具行業(yè)標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致(zhì)的設計、製造規
範,標準件庫也不完善。

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