什麽是雙色模具 雙色模具是指（zhǐ）兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩（liǎng）次成型，但是產品隻出模一次的模具（jù）。一（yī）般這（zhè）種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般定義；在工業生（shēng）產中，用各種（zhǒng）壓（yā）力機和裝在壓（yā）力機上（shàng）的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬（shǔ）材（cái）料製出所（suǒ）需形狀的零件或產品，這種（zhǒng）專用工具統（tǒng）標為模具。

澆注係統是將熔（róng）融（róng）的塑料從注塑（sù）機引到模具的每一個型腔的機構，因此（cǐ）其參數和形式的（de）差異（yì）均會影響到產品的品質。通過本課學習掌（zhǎng）握流道和澆口的設計原則及不（bú）同流道及（jí）澆口的選（xuǎn）擇。

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上下托（tuō）板（bǎn）、上下墊腳、上下（xià）模座（zuò）：一（yī）般用（yòng）A3、Q235等“軟料（liào）”做成，起支撐整個模具（jù）、方便（biàn）架模、落料等作用。 上、下模（mó）板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等（děng）作用，外定（dìng）位（wèi）、內定（dìng）位、浮升引導銷（xiāo）、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影（yǐng）響衝裁質量。

通常所說的塑膠模（mó）具鋼（gāng）壽命是指塑膠（jiāo）模（mó）具的壽（shòu）命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加工（gōng）、裝配（pèi）、調試（shì）等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使用，在（zài）整個生命周期中，影響模具使用壽命（mìng）的因素主要有以下十個方麵。

表麵完好,塑料（liào）模具注塑成型的（de）表（biǎo）層是與（yǔ）空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的，有些注塑成型要求表（biǎo）麵有光澤，有些注塑成型要求表麵不反（fǎn）光（guāng），做成砂地或者（zhě）皮（pí）革紋樣的，有些注塑成（chéng）型要求透（tòu）明而且透光均勻。有些要求主要與模（mó）具的加工（gōng）質量有關聯，其次才是注塑成型工藝。

塑料件（jiàn）開模（mó）的設想是進步模具質（zhì）量的最首要的一步，需求考慮（lǜ）到良多身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使用性及安全性，模具（jù）零件的可加工性及模具維修的隨（suí）便（biàn）性（xìng），這些在設想之初應盡量考慮得周全些。