模具作為製造業注塑產品（pǐn）加工最重要的成（chéng）型設備，其質量優劣直接關（guān）係到（dào）產品質量優劣。此外由於模具在注（zhù）塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此（cǐ），提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降（jiàng）低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際（jì）生產中，由於模具更換（huàn）頻繁（fán），注塑機運行時，每個生產周期（qī）內價值高昂的模（mó）具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對（duì）各種潛在問題，從而避（bì）免停（tíng）機（jī）修模，降（jiàng）低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期（qī）。

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔（jié）度。五金模（mó）具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模（mó）具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模（mó）花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓（yā）：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以（yǐ）上時，因（yīn）運動部件磨損，潤滑油變質，漏水（shuǐ）腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等（děng）)

2.重新加油(頂出機（jī）構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉（lā）機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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