基本原理　　

     普通（tōng）的流道係統(Runner System)也稱作澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必（bì）經信道。流（liú）道係統包括（kuò）主流道(Primary Runner)、分流（liú）道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統（tǒng）組成。

●主流道：也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道（dào）襯套接（jiē）觸的部分起算，至分流道為（wéi）止的流道。此部分（fèn）是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。　
● 分流道：也稱（chēng）作分澆道或（huò）次澆道，隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分（fèn）流道（dào）(Secondary Runner)。分流道（dào）是主流道及澆口間的過渡區域（yù），能使熔融塑料的流（liú）向獲得平緩轉換；對於多模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道（dào）和模穴間的狹小通口，也是（shì）最（zuì）為短小肉（ròu）薄的部分。作用在於利用（yòng）緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流（liú）動性良好（hǎo） (由於塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也有提（tí）升料（liào）溫降低粘（zhān）度（dù）的作用。在成型（xíng）完畢後澆口最先固（gù）化封口，有防止塑料（liào）回（huí）流（liú）以（yǐ）及避免模穴壓力下（xià）降過快使成型品（pǐn）產生收縮凹陷（xiàn）的功能。成型後則（zé）方便剪除以分離流道係統（tǒng）及塑件。　
●冷料井：也稱作冷料（liào）穴。目（mù）的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷（lěng）料直接進入模穴影響充填品質或堵（dǔ）塞澆口，冷料井通常設（shè）置在主流道（dào）末端，當（dāng）分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。　
設計基本（běn）原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴布（bù）置與澆（jiāo）口開設力求對稱（chēng），以防止模具（jù）受力不（bú）均產生偏（piān）載（zǎi）而發生（shēng）撐模溢（yì）料的問題。如圖（tú）2的設計就以（yǐ）對稱者較佳。
●模穴布置盡（jìn）可能緊湊（còu）以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優於圖3(b)的設計（jì）。流動導引的考慮
●能順利地引導熔融塑料（liào）填滿模穴（xué），不產生渦流，且能（néng）順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或（huò）變（biàn）形。
熱（rè）量散失及（jí）壓力降的考慮
●熱量損耗及壓（yā）力（lì）降越小越好。
●流程要短。
●流道（dào）截麵（miàn）積（jī）要夠大。
●盡量避免流道彎折及突（tū）然改變流向(以圓弧角改變方向)。
●流道加工時（shí）表（biǎo）麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及（jí）所（suǒ）需射（shè）壓，但（dàn）會有縫合線（xiàn）問（wèn）題。
流動平衡的考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴（xué）成型品的品質一致性。
●分流道盡量采用（yòng）自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無（wú）法自然平衡時采用人工（gōng）平衡法平衡流（liú）道。
廢料的考慮
●在可順利充填同（tóng）時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體（tǐ）積(長（zhǎng）度或截麵積大（dà）小)以減少流道廢料產生及（jí）回收（shōu）費用。
冷料（liào）的考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填（tián）品質。
排（pái）氣的考慮
●應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順（shùn）利逃逸（yì），以避免包封燒焦的問題。成形品品質（zhì）的考慮
●避免發生短射、毛邊、包（bāo）封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問題（tí）。
●流道係統流程較長或（huò）是多（duō）點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保（bǎo）壓不足或是（shì）不均勻收縮所導致（zhì）的成品翹曲變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑（sù）件外觀（guān）以及應用。
生產效率的考慮
●盡（jìn）可能減少所需的後加工，使成形周（zhōu）期縮短，提高生產效率。
頂出點的考慮
●需考慮適當的頂出位置以避免成形品脫模（mó）變形。
使用塑料的（de）考慮
●粘度較高（gāo）或L/t比較（jiào）短的塑料避免（miǎn）使用過長或過小（xiǎo）尺寸的流道。