專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發（fā）展的瓶頸 　　必須實現從大到強（qiáng）的戰略轉變 

日前（qián），來自廣東東莞（wǎn）人才市場（chǎng）的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名（míng）高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘（pìn）的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模（mó）具（jù）工業協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具（jù）工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集（jí）、資金密集的產業，近年來模具企業在大量（liàng）采購數控設備的同時，更迫切需要（yào）大量的模具設計（jì）、數控編程、數（shù）控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉（xī），擁有15000多家外資企（qǐ）業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產（chǎn）值中，製造業占80%以上。發達的製（zhì）造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一（yī）定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司（sī）總經理褚（chǔ）克辛認為，雖然近年（nián）來（lái）我國模（mó）具行業職工隊伍發（fā）展迅速，估計目前已達近百萬（wàn）人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳（chuán）統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不（bú）上行業（yè）的發展需（xū）求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從（cóng）業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的（de）調試（shì）技工（gōng）和模具開發人員。模具人才出現嚴重（chóng）斷層，人才的匱乏已經（jīng）成為製約我國模具工業持續、快速、健康發（fā）展的瓶頸。

業內人士指出，在我國（guó）目前的模具人才（cái）市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的（de）現象比較普遍，致使模具人才流動（dòng）過於頻繁，一（yī）方（fāng）麵不利於模具企業和人才的（de）發展，另一方麵（miàn）也不利於（yú）模具經驗和技術的積累（lèi）。因此（cǐ），對模（mó）具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中（zhōng）國模具行業麵前的一（yī）個嚴峻（jun4）的（de）課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓（xùn）工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都（dōu）加大了工作力度，中國模具工（gōng）業協會人才培訓基地也從62個增加到目（mù）前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以（yǐ）來，也初見成效。”中國模（mó）具工業協會（huì）常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記（jì）者，2009年4月他在日（rì）本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的（de）兩個突出印象是日本十分重視人才（cái）培養和發展高新（xīn）技術。日本模具工業協（xié）會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表（biǎo）示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰（yǎng）仗的是各企業的支（zhī）持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校（xiào）和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會（huì）專門（mén）舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這（zhè）次大賽，其中中國2所（suǒ）、日本5所、韓國3所。參賽大學（xué）生們都分別在會（huì）上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由（yóu）資（zī）深專家對其模具（jù）作品進行評（píng）議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在（zài）模具展會上專門舉辦國際大學生模具大（dà）賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促（cù）進（jìn）大專院校對模具人才的培養。這（zhè）一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其（qí）事（shì），必先利其器。業內人（rén）士認為，中（zhōng）國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需（xū）要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企（qǐ）業采（cǎi）用了先進的加工設（shè）備，但總的來看裝備水平仍比國外企業（yè）落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機（jī）輔助設（shè）計（jì）與（yǔ）製造）應用覆（fù）蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製（zhì）和資金等原因，導致引（yǐn）進設備時設備與配件（jiàn）不配套現象十分（fèn）普遍（biàn），設備利用率低的（de）問題長期得不到（dào）較好解決。裝備水（shuǐ）平低，還（hái）帶來中國模具企（qǐ）業鉗工比例過高（gāo）等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公（gōng）司業內專家表示，在豐田（tián）機加工（gōng）車間現場，有三（sān）種數控加工線：第一種（zhǒng）是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種（zhǒng）是帶立（lì）體倉庫（kù）的無人（rén）值守的（de）柔性（xìng）加工機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體（tǐ）化、高速、高精度、五麵加工（gōng）中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用（yòng）的數（shù）控機床（chuáng），但（dàn）機床為多工作台式，而我們還基本上（shàng）停留在單機作業的水平（píng）上，很值得我們借（jiè）鑒。一體化加工中心是目前正在發（fā）展的最新技術，它的優點（diǎn）是，集各種機床（chuáng）優點之大成（chéng），除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功（gōng）率、高精度、高速麵麵俱（jù）到，十（shí）八班武藝樣（yàng）樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展（zhǎn）覽會上還展出了許（xǔ）多（duō）具有國際先進水（shuǐ）平的產品和技術，讓（ràng）人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示（shì）。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。