塑膠模具開發注塑（sù）機組成：一台通用型注射機主要包括注射裝置、合模（mó）裝置、液（yè）壓傳動係統和電氣控製（zhì）係統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的（de）壓力和（hé）速度將一（yī）定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺杆、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料鬥、傳動裝置、計量裝置、注射和移動（dòng）油缸等組成。

        塑膠模具開發（fā）注塑（sù）機的合（hé）模裝置：其作用是實現模具（jù）的啟閉，在注射（shè）時（shí）保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移（yí）動模板、連接前後模板用的拉杆、合模油缸（gāng）、連杆機構、調模裝置以及製品頂（dǐng）出裝置等（děng）組成。

        液壓係統和電（diàn）氣控製係統：塑膠模（mó）具開發注（zhù）塑（sù）機作用是保證注射機按工藝過程預定的（de）要（yào）求（壓力、速度、溫度、時間）和（hé）動作順序準確有效的工作。注射機的液壓係統主要由各種液壓元件和回路（lù）及其它附（fù）屬設備組（zǔ）成，電氣控製係統則主要由各種電器和儀表組成，液壓係（xì）統和電氣係統有機地組織在一起（qǐ），對注射機提供動力和實現控製。