大多數（shù）情況下，熱流道係統的漏料並不（bú）是（shì）因為（wéi）設計不良造成的，而是因為未（wèi）按照設（shè）計參數進行操作。通常，漏（lòu）料（liào）發生在熱嘴和分流板間的密封處。

根據（jù）一般熱流道的設計規（guī）範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所以要設計這個尺寸（cùn）間差（通常稱為冷間隙），目的是（shì）為（wéi）了避免係統處於（yú）操（cāo）作溫度時不至（zhì）於因熱（rè）膨脹而損壞（huài）部件。

例如：對於一個60mm厚的分流（liú）板和一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫（wēn）度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱（rè）膨脹往（wǎng）往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是造成熱流道漏料的主要原因。

通常，為了保證係統的密封（fēng）（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到（dào）操作溫度（dù），以使其產生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個部（bù）件頂（dǐng）開（kāi）。一般，缺乏經驗的操作者往往不（bú）會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是（shì），他們甚至可能忘記（jì）打（dǎ）開加熱係（xì）統。這樣，帶有冷（lěng）間（jiān）隙的熱流（liú）道在未達到其操作溫（wēn）度前，其表麵所產生的壓力也就無法防止漏料。

另外，在加熱過（guò）度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為操（cāo）作溫度時，由於鋼性變形的影響，其產生的密（mì）封壓（yā）力無法防止泄漏。這種情況下，除了漏料會造（zào）成係統損壞外（wài），還會因為壓力過大（dà）而對熱嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要，所以，必（bì）須嚴格遵守熱流道供應商提（tí）供的尺寸和公差要求，才（cái）能有（yǒu）效防（fáng）止（zhǐ）係統漏料。因此，對（duì）於模具製造商而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求，仔（zǎi）細檢查所有的熱嘴組件高度和（hé）槽的尺寸，如有問題，還應與熱流道供（gòng）應商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設計選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴（zuǐ）的密封情況，有鋼性邊緣、沒有防漏（lòu）功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主動密封（fēng），也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱（rè）嘴背部被固定在分流板上（shàng），將熱嘴固定在分流板上的（de）高溫螺（luó）栓，可以防止冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊（biān）緣在常溫下需要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴（zuǐ）到分流板的泄漏，但卻無法防止過（guò）熱條件下部件的熱膨（péng）脹（zhàng），其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱嘴與分流板間漏料的方式，可適用於小腔（qiāng）數係統。由於利用螺栓被固定（dìng）在分流板上的熱（rè）嘴可與分流板一起運動，因此，這種設計對（duì）熱嘴有最（zuì）小長度的要（yào）求，對模腔間距也有限製（zhì）。熱嘴邊緣采用彈性而（ér）非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下可提供預（yù）載，並可防（fáng）止係統被（bèi）損壞。如果因意外而加熱過度，它還可以（yǐ）吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到110℃。

二（èr）.如何發現漏料

通常情況下（xià），人們很難發現熱流道是否出（chū）現漏料現象，因為從（cóng）模具外（wài）麵根本無法看到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發現漏料現象。

一（yī）般（bān），當設置一個全（quán）新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可（kě）包容多少次的注塑（sù）量，例如（rú），如果熔道（dào）可包含三次注塑量（每次注射量為熔（róng）道/模腔的容量），那麽（me）在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如（rú）果（guǒ）沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在機器上被設置正確（què）。

在操作過程中，另外（wài）一種漏料（liào）的跡象是部分模腔或產品（pǐn）充料不完全。這是因為注射的部分熔料泄漏到了分流板槽中，造成了產品的注（zhù）塑不充分。在注塑機的控製界麵上，這種情況顯示為工藝參數（shù）的突然變化。

如果操作（zuò）員懷（huái）疑有漏料存在，則應該立即關閉注塑機，等係統冷卻後再進行檢查。在清理係統並檢測出漏料原因後，還應該檢查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的損壞。如果發現部（bù）件被損壞，應該即時更（gèng）換部件。

最後值得一提（tí）的是，高品（pǐn）質的熱流道模具所帶來的操作優勢遠遠大於操作過程中可能（néng）發（fā）生的漏料帶（dài）來的（de）麻煩。因此，客戶在購買熱流道時，應對各種熱流道的設計及其性（xìng）能進行充分的了解（jiě），以確保（bǎo）重要參（cān）數的加工精度，並為各相關人員提供必要的技術培訓。

標題：塑膠模具製造（zào）如何防止熱流道漏膠的方法 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/605.html

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