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區第二(èr)工(gōng)業區24棟A區
生產注塑產品(pǐn),都需要使用到注塑加工模具,一般正常的情況下,通過這種注塑成型方法生產的塑料製品,表麵都具有較好的光澤度以及顏色,但是有些時候也難免會出現一些缺點,除了塑料本身(shēn)的材料(liào)問(wèn)題、著色劑以及模(mó)具表麵的光澤度之外,注塑加(jiā)工還會有哪些原因會造成這樣的影響呢?
(1)模具光(guāng)潔度差,型腔表麵有鏽(xiù)跡(jì)等,模具(jù)排氣不好。
(2)模具的澆注係統有問題,應增大冷料井,增大流道、拋光(guāng)主(zhǔ)流道、分流道和澆口。
(3)料溫與模溫偏低,必要(yào)時可用澆口局部加熱辦法。
(4)注(zhù)塑加工壓力過低、速度(dù)過慢、注射時間(jiān)不足、背壓不足,造成密實性差而使表麵暗色。
(5)塑料要充分塑化,但要防止料(liào)的降解,受熱(rè)要穩定,冷卻要充(chōng)分,特別是(shì)厚壁的。
(6)防止冷料進入製件(jiàn),必要時改用自鎖式(shì)彈(dàn)簧或降低噴嘴溫度。
(7)使用(yòng)的回收料過多,塑料或著色劑(jì)質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。
(8)鎖模(mó)力要足夠。
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文章關鍵詞:塑膠模具,注塑模具,注(zhù)塑加工模具掃(sǎo)一掃
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