製作模具（jù）需要注意（yì）以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模（mó）具製造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單（dān）位的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具（jù）廠商接觸有（yǒu）三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不會（huì）因（yīn）零件難以加工而修改定（dìng）型設計。
  2、模具（jù）製作方可提前做設計準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期（qī）、服務全（quán）方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度（dù）、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具（jù）成（chéng）形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應（yīng）具備數控、電火花（huā）、線切割機床（chuáng）及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是（shì）每個企業（yè）都具備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及（jí）技術力量。
  7、對同一套模（mó）具，不（bú）同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少（shǎo）於模具的成（chéng）本。模具（jù）廠家象你一樣，要在業務中取得（dé）合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發（fā），全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製（zhì）作和製品加（jiā）工（gōng）一條龍：
  1、有了合（hé）格的模具（試件合格（gé）），不（bú）一定能生（shēng）產出（chū）批量的（de）合格產品。這（zhè）主（zhǔ）要與零件（jiàn）的加工機床（chuáng）選型、成形（xíng）工（gōng）藝（成形（xíng）溫度（dù）、成形時間等）及操作（zuò）者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最（zuì）好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。

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