精密（mì）零件加工有哪些要求，首先，要知道什麽是精密零件加工，它其實是機械加工的一種，但是比較（jiào）精密，對生產機械及流（liú）程要求比較高，隨著（zhe）工業化發展，精密機械加工分類（lèi）越來越多，方向越來（lái）越細，越來越專業化。

    所以未來精密機械（xiè）越來越綜合（hé）化，它已經不是原來（lái）簡單（dān）的機械加（jiā）工了。它和高科技結合恰恰更好的發揮了它的（de）作用，特別是加工的數字化使（shǐ）它的（de）發展產生了質的飛躍，以（yǐ）後它將成為一（yī）門重要的科學，服務於工業發展。

    任何一款機器設備都是由諸多不同的（de）小零件組成的，每個零部件都（dōu）扮演著至關（guān）重要的角（jiǎo）色。零件需要組裝，所以（yǐ）精密（mì）機械零（líng）部件加工廠（chǎng）家們就會針對這樣（yàng）的需求進行再（zài）加工。各種不同的零件加工之後我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務。所以很（hěn）多人都少不了精密機械加工這（zhè）一重要環節。

精密（mì）零件（jiàn）加工精度，粗（cū）、精機械零件加工分開進行。因為粗機械零件加（jiā）工時，切（qiē）削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工表麵有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內（nèi）應（yīng）力。如（rú）果粗、精（jīng）機械零（líng）件加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

    在（zài）精密零件加工（gōng）工藝路線中，常安排有熱處理工（gōng）序，熱處（chù）理工序位置的安排如下：為改善金屬的切（qiē）削加工性能，如退火、正火、調（diào）質等，一般安排（pái）在機械零件加（jiā）工前進行。

    精密零部件的加工流程是十分嚴格的，進刀、出刀（dāo）環環相扣，把握好（hǎo）尺寸的精密精度，可以減少材料的（de）損耗以降（jiàng）低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會（huì）成為廢品，零件就不能用了。

    總而言之，在機械製造行業發展的過程中，人（rén）們對精（jīng）密機械加工工藝的質量也越來（lái）越（yuè）重（chóng）視。因此就要采用相關的技術手段來對其進行處理，這就（jiù）使得精密機械零件（jiàn）加工（gōng）精（jīng）度得（dé）到進一（yī）步的提升。而且隨著科學技術的不斷發展，人們也將許多先進的科學技術應用到其中。這就使得人們在（zài）機械零件加工生產的過程中，可以得（dé）到質量合（hé）格（gé）精（jīng）度較高（gāo）的零件。