機械加工中（zhōng），振動是影響加工（gōng）精度和表麵質量的主要因素之一。振動可能來自機床結構、切（qiē）削過程或外部環境。過大的（de）振動會導致（zhì）刀具壽命縮（suō）短、加工表麵粗糙度增加、尺（chǐ）寸精度下降（jiàng），甚（shèn）至引起加工（gōng）廢品。減少振動（dòng）影響需要從機（jī）床、刀具、工件裝夾和加工（gōng）參數等方麵綜合控製。

首先，應確保機（jī）床處於良好狀態。機床基（jī）礎穩固，避（bì）免地基鬆動或不平（píng）造成共（gòng）振。定期維護機床導軌、主軸和傳動係統，保（bǎo）證運動精度和剛性（xìng）。對於高（gāo）精度加工，可在機床底座加（jiā）裝減振墊或使用防振平台（tái）。

其（qí）次，刀具選擇和切（qiē）削參（cān）數設定對振（zhèn）動壓製非常關鍵。選用高剛性、合理刀具長度與直徑比的刀具，避免懸伸過長導致刀（dāo）具顫振。在切削參數方麵，應根據工（gōng）件材質和刀具類型優化切削速度、進給量和切削深度（dù），減少瞬時切削力（lì）變化，避免產生（shēng）自激振動。

工件裝（zhuāng）夾方式（shì）也會影響振動。應使用高剛性夾具，減少懸空部分長度，並（bìng）確保（bǎo）夾緊力均勻分布（bù）。對於（yú）薄壁件，可采（cǎi）用充填支撐、真空（kōng）吸（xī）附或多點支（zhī）撐（chēng）等（děng）方式提升剛性。

在生產過程中，還可通過動態平衡和阻尼技術降低振動（dòng）影響。例如（rú）在刀柄中加入（rù）阻尼材料或采用液壓阻尼刀柄，可以有效吸收（shōu）振（zhèn）動能量。對於批量加工，應記錄不（bú）同加工條件下的振動特征，通過（guò）振動監測（cè）係統實時調（diào）整加工參數，確保加工穩定性。