注塑模具（jù）有什麽特點?與塑膠（jiāo）模具拋光加工相比，注塑模具（jù）鏡麵拋光加工的加工難度會大一點（diǎn），雖然它的需求（qiú）量沒有塑膠模具 拋光那麽大，但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我們來講一下（xià）注塑模具有什麽（me）特點?

​塑（sù）膠製品公司解析（xī）設計程（chéng）序，近年來，隨著塑（sù）料工業的飛（fēi）速發（fā）展和通用（yòng）與工程塑料在強度和精度（dù）等方（fāng）麵的不斷提高（gāo），塑（sù）料製品的應用範圍（wéi）也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築（zhù）器材（cái），汽車工業、日（rì）用五金等眾多（duō）領域，塑料製品所占的比例正迅（xùn）猛增加（jiā）。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑（sù）料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產（chǎn）品塑（sù）料化的趨勢不斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型（xíng）雙色或混色塑料製品（pǐn）是（shì）將同一（yī）種原料分別混合配製成兩種不同的顏色，並由（yóu）兩（liǎng）台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種顏色熔料，然（rán）後經由一個噴嘴注入（rù）成型模具內。

​通常精密注塑機有兩個指標：一是（shì）製品尺（chǐ）寸的重複偏差；另一個是製品的重複重量偏差。塑膠模具廠指出，前者由於尺寸大小（xiǎo）和（hé）製品厚薄不（bú）同難以比較（jiào）；而後（hòu）者代表了注塑（sù）機的綜合水平。

塑膠模（mó）具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中（zhōng）斷的區域而以多股（gǔ）形式匯合時，因不能完全熔合而產生線性（xìng）的熔接縫。塑（sù）膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模（mó）也會生（shēng）成熔接縫，熔接縫處的強度等性能（néng）很差。主要原因分析如下：

近年來塑膠（jiāo）模具產業在我國發展很快，注塑機加工促進模具工（gōng）業（yè）發展。隨之而來的是日益激烈的市場（chǎng）競爭，加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競（jìng）爭中脫（tuō）穎而出，發展模具標準件、實施模具的專（zhuān）業化生（shēng）產至（zhì）關重要。

1、將熱處理後的淬火應（yīng）力降低（dī）到最低限度，因為（wéi）淬火應力、網狀（zhuàng）碳化組織在磨削力的作（zuò）用下，組織產生相變極易使工件產生（shēng）裂紋。塑膠製品廠家指出，對於（yú）高精度模具為了（le）消除磨削的殘餘應力，在（zài）磨削後應進行低溫時效處理（lǐ）以提高韌性。

塑膠製品廠分析產品產生收縮原因，塑（sù）料熔體在高溫高壓下射人模具型腔，並加壓成形（xíng），當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑（sù）件尺（chǐ）寸要（yào）小於模腔尺寸，這種體積變小的現象（xiàng）即為收縮性（xìng）。產生收縮的主要原因有以下幾種。