有些塑料製件在成（chéng）型脫模後，很快在（zài）金屬（shǔ）嵌件的背麵或在特別厚的（de）部位出現腫脹或鼓泡。這是因為（wéi）未完全冷卻硬化的塑料在內（nèi）壓罰的（de）作用下（xià）釋放氣體膨脹造成。

解決措（cuò）施：

1.有效的冷卻。降低（dī）模溫，延長開模時間（jiān），降低料的幹燥（zào）與加工溫度。

2.降低充模（mó）速度（dù），減（jiǎn）少成形周期，減少流動阻力。

3.提高保壓（yā）壓力和時間。

4.改善製件（jiàn）壁（bì）麵太厚或厚薄變化大的狀況（kuàng）。

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