注塑製品震紋的原因分析（xī）

PS等剛性塑（sù）料製件（jiàn）在其澆口附近的表麵（miàn），以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模（mó）時，前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮（suō）起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替（tì）使料流在前進中形成了表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫（wēn）度特別（bié）是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射（shè）壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸（cùn），防止阻力過大。

(4)模具排氣要（yào）良好，要設置足夠大的（de）冷料井。

(5)製（zhì）件不要設計得過於薄。

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