1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由於長期成型的條（tiáo）件下，模具內的防（fáng）水圈會（huì）破損，在O形防水橡膠圈容（róng）易硬化和開裂，導致漏水（shuǐ）。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈（quān）的（de）安裝位置和密封性能。

3. 冷卻水孔的（de）孔壁破損。試用（yòng）新的（de）模具時經常會發生這種情況，設計的（de）壁厚是足夠的，但由於加工誤差或（huò）後加工造成孔壁穿破。多數情況下，漏水的水孔不能再使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔（kǒng）內很容（róng）易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通，需要定（dìng）期檢修。對於直線水孔，可插入（rù）比冷卻水孔直徑（jìng）小0.5mm的鋼棍，用錘子敲（qiāo）擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具（jù）內的冷卻水管，應分解（jiě）模具，去除鐵鏽。

檢修之後應進行（háng）漏水試驗，采用手壓泵向水孔內充（chōng）水，在2MPa壓力下保（bǎo）持5min，通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟（ruǎn）木等彈性（xìng）材（cái）料以機械緊固的方法堵塞，還可試用（yòng）常溫固化型矽膠作為封堵材（cái）料。

5. 定期檢修（xiū）加熱管和減壓泵與利（lì）用。加熱（rè）管是有效的傳熱元件，對細深結（jié）構的型芯冷卻非（fēi）常有效。在冷卻水易通過的部（bù）位，設置單向加熱管可減少漏水。此外，采用（yòng）減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄漏的方法。

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