在級進模的衝壓生產中，針對衝壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問（wèn）題，如此才能（néng）降（jiàng）低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的衝壓不良現象其產生的原因及處理（lǐ）對策分析如下，供模（mó）具維修人員參考。

1．衝件毛邊

原因：a、刀（dāo）口磨損； b、間（jiān）隙過大研修刀口後效果（guǒ）不明顯；c、刀口崩角； d、間隙不合理上下（xià）偏移或鬆動； e、模具上下（xià）錯位。

對策：a、研修刀口（kǒu）；b、控製凸凹模加工精度或修改設計間隙；c、研修刀口（kǒu）；d、調整衝裁間（jiān）隙確認（rèn）模板穴孔磨損或成型件（jiàn）加工精度等問題；e、更換導向件或重新組模。

2．跳屑壓傷

原因：a、間隙偏（piān）大； b、送料不當；c、衝壓（yā）油滴太快（kuài），油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附於（yú）凸（tū）模上；f、凸（tū）模（mó）太短，插入凹模長度不足；g、材（cái）質較硬，衝切形狀簡單；h、應急措施。

對策：a、控（kòng）製凸凹模加工精度（dù）或修改設計間隙；b、送至適當位置時修剪料帶並（bìng）及（jí）時清理模具；c、控製衝壓油滴油量，或更（gèng）換油種降低粘度；d、研（yán）修後必須（xū）退磁（衝（chōng）鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調整凸模（mó）刃入凹（āo）模長度；g、更換材料（liào），修改設計。凸模刃入端麵裝頂出或修出斜（xié）麵或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端麵與屑料之貼合麵積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量（liàng），增加凹模直刃部表麵（miàn）的粗糙度（dù）（被覆），采用吸塵器吸廢料（liào）。降低衝速（sù），減緩跳屑

3．屑料阻塞

原因：a、漏料孔偏小；b、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損（sǔn），毛邊較大；d、衝壓油滴（dī）太快，油粘；e、凹模直刃部表麵粗糙，粉（fěn）屑燒結（jié）附著於刃部；f、材質較軟；g、應急措施。

對策（cè）：a、修改漏料孔（kǒng）；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控製滴油（yóu）量，更換油種；e、表（biǎo）麵處理，拋光，加工（gōng）時注（zhù）意降（jiàng）低表麵粗糙度；更改材料，f、修（xiū）改衝裁間（jiān）隙；g、凸（tū）模刃部端（duān）麵修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加（jiā）吹氣。

4．下（xià）料偏位尺寸變（biàn）異（yì）

原因：a、.凸凹模刀口磨損，產生（shēng）毛邊（外形偏大，內孔偏小）；b、設計尺寸及間隙不當，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導正銷（xiāo）磨損，銷徑不足；e、導向件（jiàn）磨損；f、送料機送距、壓（yā）料、放鬆調整不當；g、模具（jù）閉模高度調整不當；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強壓（yā））功能（材料（liào）牽引翻料引發衝孔小）；i、卸料（liào）

對（duì）策：a、研修刀口； b、修改設計，控製加工精度；c、調整其位置精度，衝裁間隙；d、更換導正銷（xiāo）；e、更換導柱、導套；f、重新調整送料機；g、重新調整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料；i、減小強壓深度；j、更換材料，控製進料（liào）質量；k、凸模刃部端麵修出斜（xié）度或弧形（注意方（fāng）向），以（yǐ）改善衝切時受力狀況。許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位（wèi）功能。

5．卡料

原因：a、送（sòng）料機送（sòng）距、壓料（liào）、放鬆調整不當；b、生產（chǎn）中送距（jù）產（chǎn）生變異；c、送料機故（gù）障；d、材料（liào）弧形，寬度超差，毛邊較大（dà）；e、模具衝壓異常，鐮刀彎引發；f、導（dǎo）料孔徑不足，上模拉料；g、折（shé）彎或撕切位上下脫料不順；h、導料板（bǎn）之脫料功能（néng）設置不當，料帶上帶；i、材料薄，送進中翹曲；j、模具架設不當，與送料機（jī）垂直度偏差較大。

對策：a、重新調（diào）整；b、重新調整；c、調整及維修；d、更換材料，控製進料質量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修衝導正孔凸、凹模（mó）；g、調整脫料彈簧力量等；h、修改導料板，防料帶上帶；i、送料機與模具間加設上下壓料，加設（shè）上下擠料安全開關；j、重新架設模具。

6．料帶鐮（lián）刀彎

原因：a、衝壓毛邊（ 特別（bié）是載體上）；b、材料毛邊，模具（jù）無切邊；c、衝床深度不當（太深或太淺）；d、衝件壓傷，模內有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設計。

對（duì）策：a、研修下料刀口； b、更換材料，模具加設（shè）切邊裝置；c、重調衝床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查並（bìng）調整各位卸料及凹（āo）模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機構調整。

7．凸模斷裂崩（bēng）刃

原因：a、跳屑（xiè）、屑料阻塞、卡模等導致；b、送料不當，切半料；c、凸模（mó）強度不足；d、大小凸模相距太近，衝切時材料（liào）牽引，引發（fā）小凸模斷（duàn）；e、凸模及凹模局（jú）部（bù）過於尖角；f、衝裁間隙偏小；g、無衝壓油或（huò）使用的衝壓油（yóu）揮發性較強；h、衝裁間隙不均、偏移，凸、凹模（mó）發生（shēng）幹涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能；j、模具導向不準、磨（mó）損；k、凸、凹模材質選用不當，硬度不當；i、導料件（銷（xiāo））磨損； m、墊片加（jiā）設不當（dāng）。

對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡（kǎ）模等問題； b、注意送料，及時修剪料帶，及時清理（lǐ）模具；c、修改設計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃（rèn）部尺寸，注意凸模刃部端麵修出斜度或弧形（xíng），細小部後切；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上；e、修改設計；f、控製凸凹模加工精度或修改設計間隙，細小部衝切（qiē）間隙適當加大；g、調（diào）整衝壓油滴油量或（huò）更換油種；h、檢查各成形件精度（dù），並施以調整或更換，控製加工精度；i、研修或更換；j、更換導（dǎo）柱、導套，注意日常保養；k、更換（huàn）使用材質，使用合適（shì）硬度；i、更（gèng）換導料件； m、修正，墊片數盡（jìn）可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需（xū）墊在墊塊下麵（miàn）。

8．折彎（wān）變形尺寸變異

原因：a、導正銷磨損，銷徑不足；b、折（shé）彎導位（wèi）部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（ 壓（yā）損（sǔn））；d、模（mó）具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸（tū）、凹模無導位功能，折彎時未施以預（yù）壓；f、模具結（jié）構（gòu）及設計尺寸不良；g、衝件毛邊，引發折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加（jiā）設墊片較多，造（zào）成（chéng）尺寸不穩（wěn）定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。

對策：a、更換導（dǎo）正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設計（jì），增設導位及預壓功能；f、修改設計尺寸，分解折彎（wān），增加折彎整形等；g、研（yán）修下料位刀口； h、調（diào）整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控製進料質量；j、更換材料，控製（zhì）進料質量。

9．衝件高低（一模多（duō）件時）

原因：a、衝件（jiàn）毛（máo）邊；b、衝件（jiàn）有壓傷，模內有屑料；c、凸、凹模（折彎位（wèi））壓損或損傷；d、衝剪時翻料；e、相關壓料部位（wèi）磨損、壓損；f、相關撕切位撕切尺寸不一（yī）致，刀口（kǒu）磨損； g、相關易斷位預（yù）切（qiē）深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃； h、相關打凸部位凸凹模有崩刃或（huò）磨損較為嚴重； i、模具（jù）設計（jì）缺陷。

對策：a、研（yán）修下料位刀口； b、清理模（mó）具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修衝切（qiē）刀口，調整（zhěng）或增設強壓功能；e、檢查，實施維護或更換；f、維修或（huò）更換（huàn），保證撕切狀況一致； g、檢查預切凸、凹模（mó）狀況，實施維護（hù）或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實（shí）施維護或更換；i、修改設計（jì），加設高低調整（zhěng）或增設整形工位。

10．維護（hù）不當

原因：a、模具無防呆功能，組模時疏忽導致裝反方向、錯位（指不同（tóng）工位）等；b、已經偏移過（guò）間隙之鑲件未按原狀複（fù）原（yuán）。

對策：a、修改模具，增防呆（dāi）功能；b、采模具上做記號等方式，並在組模後對（duì）照料帶（dài）做必要的檢查、確（què）認，並做出書麵記錄，以便查詢。

在衝壓生產中，模具的日常維護作業至關重要，即日常注意檢查衝壓機及模具是否處（chù）於正常狀態，如衝壓油的供給（gěi）導向（xiàng）部的加油（yóu）。模具上機前的檢查，刃部的（de）檢查，各部位鎖緊的確認等，如此可避（bì）免許多突發性事故的產生。修模時一定要先想而後行，並認真做好記錄積累經驗。

深圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專業的塑（sù）膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療器械等產品模（mó）具設計開發（fā）及（jí）生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服（fú）務（wù）, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。可以通過我們（men）公司官網（http://www.guiyaochina.com/）查看更（gèng）多塑膠模（mó）具（jù）產品、塑（sù）膠注塑產品、塑料產品等等（děng）一些定製模具（jù）開模（mó）。

標題：五金模具十大常見（jiàn）問題及解決方案 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/681.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：深圳五金模具加工,深圳（zhèn）模具加工廠（chǎng）,深圳（zhèn）模具廠家（jiā）