熱流道為塑膠模具節省塑料、縮（suō）短成型周期、降（jiàng）低生產成本、提高效率的係統。熱流道模（mó）具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應（yīng）用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提（tí）高生產（chǎn）效率

因沒有主流道和次流（liú）道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁產品（pǐn）成型周期可在（zài）8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料（liào），要求高的塑膠產品是不（bú）許用水口（kǒu）料（再生（shēng）二（èr）次料），因（yīn）為水口料重複使用會使塑料（liào）分子結（jié）構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具（jù）中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應（yīng）用項目（mù）意義尤其重大。事實上，國際主（zhǔ）要的（de）熱流道生產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產（chǎn）品質量

在熱流道模具（jù）成型過（guò）程中，塑料熔體溫度在流道（dào）係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流（liú）道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉（xī）的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料（liào）零件均用熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消（xiāo）除（chú）後續工序，有利於生產自（zì）動化

製件（jiàn）經熱流道模具成型後（hòu）即為成（chéng）品（pǐn），無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國（guó）外很多產（chǎn）品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型（xíng）工藝應（yīng）用笵圍

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發（fā）展起（qǐ）來的，如（rú）PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的好（hǎo）處 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/580.html

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