模架在（zài）工程中（zhōng）的應用越來越多，如何選得（dé）準是個問題，今天我們總結模架選取的幾個準則，一起來看看（kàn）吧。

模架一般采用標準模架和（hé）標準配件，這（zhè）有利於縮短製造周期、降低製造成本（běn）。在實際生產中，往往（wǎng）根據模具的價格、結構以及（jí）模架加工的複雜程度（dù）來決定。

遇到特殊情（qíng）況或者客戶指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料（liào）做出更改，也（yě）可以完全重新設計模架，這種情況（kuàng）下，訂（dìng）購模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小主（zhǔ）要取決於塑料製品的大小和結構，對於（yú）模具麵言，在保證足（zú）夠強度的前提下，結構越緊湊越（yuè）好。根（gēn）據（jù）產品的外形尺寸(平麵投影麵（miàn）積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑（huá）塊等結（jié）構（gòu）)，可以確定鑲件（jiàn）的外形尺寸，確定好鑲件的大小後（hòu），即（jí）可大致確定模架的大小

確定方鐵高度

方鐵的高度應保（bǎo）證足夠（gòu）的頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時（shí），頂針固定板不至於撞到動模板或動（dòng）模承（chéng）板。

模架整體結構的確（què）定

在基本選定模架之（zhī）後，應對框架整體結（jié）構（gòu）進行（háng）校核，看所確定的模架是否適（shì）合所選定或客戶指定的注（zhù）塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和（hé）頂出行程等。

鑲（xiāng）件材料的選擇

模具鑲件材料應具備（bèi）的性能主（zhǔ）要有四個方麵：①硬度（dù）；②耐磨性；③強度和韌性；④耐腐（fǔ）蝕性（xìng）。

模具鑲件材料的選（xuǎn）擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通（tōng）常選用型號P20等類型的預硬（yìng）調質鋼，若製品（pǐn）批量較大（dà），則應選用淬火回火鋼如型號（hào）H13等。

高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等（děng）塑料或含有玻璃纖維的（de）塑料（liào）主要選用型號（hào）420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了（le）以上選用便（biàn）準之外，還有幾項選用要點不可不（bú）知（zhī）↓↓↓

01

模架厚度（dù）H和注射機的閉合距離（lí）L對於不同型號及規格的（de）注射機，不同結構形式的鎖（suǒ）模機構具有不（bú）同的閉合距離。

02

開模行程與定、動模分開的間距與推出塑件所需（xū）行程之間的（de）尺寸關係設計時，須計算確定，注射機的開模行程（chéng）應大於取出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小於注（zhù）射機頂出液（yè）壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架在注（zhù）射機上的安裝安裝時需注（zhù）意：模架外形尺寸不應受注射機拉杆的間距影響；定位孔徑（jìng）與定位環尺寸需配（pèi）合良好；注射機頂出杆孔的（de）位置和頂出行程（chéng）是否合適；噴嘴孔徑和球麵半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸（cùn）相配合；模（mó）架安（ān）裝孔的位置和（hé）孔徑（jìng）與注射機的移（yí）動模板及固定（dìng）模（mó）板上的相應螺孔相配。

04

選用（yòng）模架應符（fú）合塑件及其成型工（gōng）藝的技術要求為保證塑件質量和模具的使用性能及可靠（kào）性，需對模架組合零件的力學性能，特別是它（tā）們（men）的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定（dìng）動、定模板及支（zhī）撐板的長、寬、厚度尺寸（cùn），從（cóng）而正確的選定模架的規格（gé）。

標題：模具想要製造好，先（xiān）要了解模架（jià）的重要性 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/559.html

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